WEW-2000D型本機(jī)主要用于金屬、非金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn),增加剪切附具可做剪切試驗(yàn)。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228.1-2010《室溫材料金屬拉伸試驗(yàn)方法》,執(zhí)行GB、ISO等多種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)配有計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、電子引伸計(jì)、光電編碼器及通用試驗(yàn)軟件,可以準(zhǔn)確測(cè)定金屬材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、延伸率、彈性模量等力學(xué)性能。試驗(yàn)結(jié)果可以查詢和打?。?位移,力-變形,應(yīng)力-位移,應(yīng)力-變形,力-時(shí)間,變形-時(shí)間)六種曲線及相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有軟件自檢功能,能自診斷故障,詳見軟件說明。是工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測(cè)設(shè)備。
主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。
傳動(dòng)系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
油箱內(nèi)的油經(jīng)過過濾油網(wǎng)被吸入油泵后,經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi),當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí),由于油壓作用而將活塞推開,油從回油管流回油箱,當(dāng)送油手輪打開時(shí),則油液經(jīng)由油管進(jìn)入工作油缸內(nèi),再通過壓力油管經(jīng)過回油閥體流回油箱。
支持各類商業(yè)通用打印機(jī)。
控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐,升級(jí)簡易。
數(shù)據(jù)處理選項(xiàng)界面
自動(dòng)數(shù)據(jù)處理,處理方法滿足多種國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
具備手工數(shù)據(jù)處理功能,適合用戶進(jìn)行各類復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以文本方式進(jìn)行存儲(chǔ),可用任何通用商業(yè)數(shù)據(jù)處理軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次處理。
安全保護(hù)裝置
當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
GB228.1-2010《室溫材料金屬拉伸試驗(yàn)方法》
1 試驗(yàn)力: 2000 kN;
2 試驗(yàn)機(jī)的示值精度 : 1級(jí);
3 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 1%-99%;
4 拉伸鉗口間距離(mm) : 750
5 上下壓盤間距離(mm) 700
6 上下壓盤尺寸(mm): Φ200
7 活塞行程(mm) 350
8 圓試樣夾持范圍(mm) φ13-φ70
9 扁試樣夾持范圍(mm) 0-40
10 扁試樣夾持寬度(mm) 125
11 下橫梁調(diào)整速度(mm/min) 160
12 主機(jī)外形尺寸: 1100×770×26850
13 夾緊方式 : 液壓自動(dòng)夾緊
14 彎曲支輥間距 600 mm
15 彎曲支輥寬度 140mm
16 安全保護(hù)裝置: 機(jī)械限位保護(hù)和軟件過載保護(hù)
1 試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)
2 油源 1套
3 控制柜 1臺(tái)
4 負(fù)荷傳感器2000KN 1只
5 測(cè)控系統(tǒng) 1套
6 引伸計(jì)(北鋼院) 1只
7 拉伸編碼器 1只
8 計(jì)算機(jī) 1臺(tái)
9 打印機(jī) 1臺(tái)
10 標(biāo)準(zhǔn)附具
圓試樣拉伸鉗口mm Φ13-Φ40 各1套
扁試樣拉伸鉗口mm 0-40 1套
壓縮附具mm Φ200 1套
彎曲附具mm 試驗(yàn)兩支點(diǎn)間距離450 1套
隨機(jī)工具 1套
隨機(jī)文件 1套
油泵電機(jī)等