詳細介紹
電加熱帶攪拌真空提取蒸餾濃縮鍋簡稱加熱攪拌濃縮鍋是通用性的蒸發(fā)裝置,可廣泛用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的水、醇或其他有機溶媒料液的蒸發(fā)濃縮,加熱攪拌濃縮鍋適用于中藥熱回流提取、濃縮、回收酒精蒸餾揮發(fā)油以及藥渣的酒精回收等,可一鍋多用。(帶攪拌其溫度適用于≤250℃以下物料)
加熱攪拌濃縮鍋型號參數(shù):
電加熱攪拌濃縮鍋:
該電加熱攪拌濃縮鍋為上開啟式結構,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
電加熱攪拌濃縮鍋主要技術及結構性能:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對鍋內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、鍋體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
7、內(nèi)鍋底結構:經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)鍋體焊接、拋光后*,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhì):內(nèi)鍋體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)鍋體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
我公司設計生產(chǎn)加熱攪拌濃縮鍋,可按需設計生產(chǎn),如需了解更多濃縮器設備,歡迎,洽談合作!
加熱攪拌濃縮鍋型號參數(shù):
項目 | ZN-50 | ZN-100 | ZN-200 | ZN-300 | ZN-500 | ZN-700 | ZN-1000 | ZN-2000 |
容積L | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 2000 |
蒸發(fā)量kg/h | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 |
蒸汽壓力MPa | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 |
真空度KPa | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 | ≤60 |
加熱面積m2 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤1.00 | ≤1.40 | ≤1.80 | ≤3.00 | ≤4.50 | ≤6.50 |
冷凝面積m2 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 3.5 | 3.6 | 4.5 | 14 |
冷卻面積m2 | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1.2 | 3 |
受液槽溶劑L | 15 | 45 | 60 | 125 | 125 | 125 | 125 | 185 |
設備凈重Kg | ~350 | ~450 | ~550 | ~850 | ~1200 | ~1500 | ~2000 | ~3000 |
該電加熱攪拌濃縮鍋為上開啟式結構,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
電加熱攪拌濃縮鍋主要技術及結構性能:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對鍋內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、鍋體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
7、內(nèi)鍋底結構:經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)鍋體焊接、拋光后*,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhì):內(nèi)鍋體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)鍋體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
我公司設計生產(chǎn)加熱攪拌濃縮鍋,可按需設計生產(chǎn),如需了解更多濃縮器設備,歡迎,洽談合作!