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詳細(xì)介紹
一、不銹鋼溶解罐的定義：
不銹鋼溶解罐，又稱不銹鋼配液罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的不銹鋼混合攪拌溶解容器，不銹鋼溶解罐廣泛適用于乳品、制藥、生物工程、食品等生產(chǎn)中環(huán)節(jié)，也是制藥行業(yè)的大輸液、小針劑等*的藥液配制設(shè)備。
二、不銹鋼溶解罐的組成：
不銹鋼溶解罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能。具有加熱或冷卻功能的罐體設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。
三、不銹鋼溶解罐功能：
適用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體物料的配制和貯存，可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的設(shè)備。同時溶解罐可用于中西藥提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應(yīng)之用。溶解罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
可設(shè)計(jì)自動的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整、稱重計(jì)量、液位計(jì)量等過程控制，降低勞動強(qiáng)度，使配液過程實(shí)現(xiàn)全自動控制。
四、不銹鋼溶解罐配件：
根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。
五、不銹鋼溶解罐配電箱：
配電箱控制電機(jī)減速機(jī)啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
六、不銹鋼溶解罐參數(shù)選型：
七、不銹鋼溶解罐制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》、HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范。
八、不銹鋼溶解罐訂購選型需提供參數(shù)：
設(shè)計(jì)選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍、其他要求等，詳細(xì)可電詢。
不銹鋼溶解罐，又稱不銹鋼配液罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的不銹鋼混合攪拌溶解容器，不銹鋼溶解罐廣泛適用于乳品、制藥、生物工程、食品等生產(chǎn)中環(huán)節(jié)，也是制藥行業(yè)的大輸液、小針劑等*的藥液配制設(shè)備。
二、不銹鋼溶解罐的組成：
不銹鋼溶解罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能。具有加熱或冷卻功能的罐體設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。
三、不銹鋼溶解罐功能：
適用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體物料的配制和貯存，可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的設(shè)備。同時溶解罐可用于中西藥提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應(yīng)之用。溶解罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。
可設(shè)計(jì)自動的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整、稱重計(jì)量、液位計(jì)量等過程控制，降低勞動強(qiáng)度，使配液過程實(shí)現(xiàn)全自動控制。
四、不銹鋼溶解罐配件：
根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。
五、不銹鋼溶解罐配電箱：
配電箱控制電機(jī)減速機(jī)啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
六、不銹鋼溶解罐參數(shù)選型：
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | 0-200° | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油 | |||||||
| 計(jì)量方式 | 稱重配液或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 | |||||||
| 保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
七、不銹鋼溶解罐制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》、HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范。
八、不銹鋼溶解罐訂購選型需提供參數(shù)：
設(shè)計(jì)選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍、其他要求等，詳細(xì)可電詢。
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