一、潤(rùn)滑油調(diào)和罐使用范圍：潤(rùn)滑油調(diào)和罐設(shè)備主要用于潤(rùn)滑油的調(diào)和攪拌

一、潤(rùn)滑油調(diào)和罐使用范圍：
潤(rùn)滑油調(diào)和罐設(shè)備主要用于潤(rùn)滑油的調(diào)和攪拌。設(shè)備上部設(shè)有測(cè)溫口，方便溫度檢測(cè)，潤(rùn)滑油調(diào)和罐采用外半管蒸汽加熱，預(yù)留液位計(jì)口，進(jìn)行液位實(shí)時(shí)顯示，客戶自備稱重模塊，方便稱重計(jì)量。
二、潤(rùn)滑油調(diào)和罐設(shè)備參數(shù)：
1、全容積：1.16m³，裝料系數(shù)：90%；
2、工作壓力：常壓；工作溫度：120℃；
設(shè)計(jì)壓力：常壓；設(shè)計(jì)溫度：150℃；
3、潤(rùn)滑油調(diào)和罐主結(jié)構(gòu)：
1)立式、三層（帶保溫）結(jié)構(gòu)；上平封頭，底錐封頭；
2)支耳材質(zhì)Q235-B 平臺(tái)安裝；
3)支耳需特別加固，傾斜度＜0.5°，高度差＜2㎜；
尺寸：直筒φ1016×1800（筒體直段高度）㎜，筒體和上平蓋、底錐形封頭CHA(60) δ=8㎜，主材質(zhì)Q345R；
上部平蓋采用法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4701-2000，突面連接；
保溫筒體δ=2㎜，材質(zhì)06Cr19Ni10不銹鋼，保溫介質(zhì)為復(fù)合硅酸鹽，保溫層厚50㎜。
4、換熱部分：采用外半管蒸汽加熱，半管材質(zhì)為20；半管為：φ57*4㎜，換熱面積：1.05m2；
5、傳動(dòng)部分：采用槳葉式攪拌，機(jī)械攪拌電機(jī)功率5.5kw，攪拌電機(jī)和減速機(jī)選用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，配備變頻器，變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速：0-85r/min。
6、管口部分：
1)上部DN65進(jìn)料口、DN65備用口、DN65放空口，攪拌口，管口接管材質(zhì)為20，管口連接法蘭材質(zhì)為16MnⅡ；
2)側(cè)壁管口為：DN32蒸汽入口、DN25熱電阻口（熱電阻客戶自備），管口接管材質(zhì)為20，管口連接法蘭材質(zhì)為16MnⅡ；
3)下部管口：DN32冷凝水出口、DN65出料口、DN50壓力式液位計(jì)口（壓力液位計(jì)客戶自備），管口接管材質(zhì)為20，管口連接法蘭材質(zhì)為16MnⅡ。
7、潤(rùn)滑油調(diào)和罐罐體加工：符合NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；焊接：雙面焊焊透，氬弧焊，焊道不允許有焊渣、焊瘤、氣孔、裂紋等缺陷；
8、潤(rùn)滑油調(diào)和罐設(shè)計(jì)依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：本設(shè)備遵循NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》和HG/T20584-2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)和驗(yàn)收；
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