技術(shù)文章
中藥提取技術(shù)簡(jiǎn)介
閱讀:194 發(fā)布時(shí)間:2022-9-171.1.1 概述
中藥有效成分的提取是中藥生產(chǎn)過(guò)程重要的單元操作,其工藝特點(diǎn)、工藝流程的選擇和設(shè)備配置都直接關(guān)系到被提取有效成分的數(shù)量和質(zhì)量,從而進(jìn)一步影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益等。因此探明中藥提取的機(jī)理、優(yōu)化提取工藝參數(shù)等逐漸成為中藥生產(chǎn)和研究的重點(diǎn)內(nèi)容。
廣義的中藥提取也稱(chēng)為分離,是指從中藥材原料開(kāi)始,經(jīng)過(guò)一道或多道操作工序,最終的到所需要的藥物或其半成品的全過(guò)程。按照分離手段的不同,溶質(zhì)分離方法重要包括機(jī)械方式和化工傳質(zhì)方式。機(jī)械方式即是榨取發(fā)法,通過(guò)機(jī)械方法使含液固體組織發(fā)生體積變化和破裂,進(jìn)而分離液體和固體?;髻|(zhì)方式是用液體溶媒從固體藥材中浸出有效成分的操作過(guò)程,稱(chēng)為浸提、浸出或浸取,它是現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的重要提取方法。
由于中藥材的藥性、有效派成分的不同,所適用的浸取方式顯然不同,選擇合適的浸取方法與工藝對(duì)浸出生產(chǎn)是保持中藥有效成分的生物活性非常重要。目前浸取生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法按固液接觸狀態(tài)可分為靜態(tài)方式和動(dòng)態(tài)方式,具體有煎煮法、浸漬法、滲漉法、回流法等[1]。
1.1.2 煎煮法
煎煮法是以水為提取溶劑,將藥材加熱煮沸一定時(shí)間而獲得煮出液,并重復(fù)進(jìn)行若干次,以提取其有效成分的一種傳統(tǒng)方法,又稱(chēng)煮提法或煎取法。
本質(zhì)上,水煎煮法是一種強(qiáng)化的浸漬提取方法,只是操作溫度較高,達(dá)到了溶媒沸點(diǎn),是中藥、的制劑方法之一。但水煎煮法的操作工藝基本上是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo),其工藝參數(shù),如浸泡及煎煮時(shí)間、次數(shù)、煎出量等均無(wú)操控標(biāo)準(zhǔn),往往導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量或療效的顯著性差異;另外,水作為一種溶媒并不能*提取所有有效成分;實(shí)際上現(xiàn)代中藥理論研究表明,許多中藥的生物活性對(duì)加熱都有不同程度的敏感,因此使煎煮法的應(yīng)用受到一定限制。
1.1.3 浸漬法
浸漬法屬于靜態(tài)提取方法,是在常溫或在加熱條件下浸泡藥材,使其所含的有效成分被浸出的方法。
通過(guò)浸漬法所得到的浸出液在不低于浸漬溫度下能較好地保持其澄清度;操作簡(jiǎn)單易行,但所需時(shí)間較長(zhǎng),溶劑用量大,出液系數(shù)高,有效成分浸出率低;另外,浸漬狀態(tài)下固液間通常呈靜止?fàn)顟B(tài),溶劑的利用率低,有效成分浸出不*。
1.1.4 滲漉法
將藥材粉碎后裝入特制的滲漉筒或滲漉罐中,從滲漉罐上方連續(xù)通入溶媒,使其滲過(guò)罐內(nèi)藥材積層,發(fā)生固液傳質(zhì)作用,從而浸出有效成分,自罐體下部出口排出浸出液,這種方法叫滲漉法。由于浸出液濃度在滲漉過(guò)程中不斷提高而密度增大,逐漸向下移動(dòng),由上層溶劑或更稀浸出液置換其位置,連續(xù)造成較大濃度差,使擴(kuò)散能較好地進(jìn)行。
(1).滲漉的特點(diǎn):
滲漉提取過(guò)程類(lèi)似多次浸出過(guò)程,浸出液可以達(dá)到較高的濃度,其浸出效果好。
不需要加熱,可常溫操作。
溶劑用量少,過(guò)濾要求低,簡(jiǎn)化了渣液分離操作過(guò)程。
操作技術(shù)要求高,否則影響提取效率。
工藝操作周期較長(zhǎng)。
(2)滲漉法工藝流程及工作目的
流程:
藥材 粉碎 浸潤(rùn) 裝筒,排空氣 浸漬 滲漉
滲漉各操作工序目的:
滲漉提取前藥材需經(jīng)適當(dāng)粉碎才能裝筒。通常,滲漉提取的藥材顆粒多為中等粒度以上,不宜過(guò)細(xì),負(fù)否則增加吸附性,溶劑將難以順利通過(guò),不利于溶質(zhì)的浸出,生產(chǎn)中藥材切片厚度一般為0.5 mm。顆粒過(guò)粗則會(huì)減少接觸面積,降低浸出效率;浸潤(rùn)的目的在于裝筒前就使藥材組織充分膨脹,避免裝罐后堆積過(guò)緊或膨脹不均,防止溶劑的流動(dòng)不暢或不均勻通過(guò),影響提取效果,通常浸潤(rùn)溶劑量為藥材量的0.7~1倍,充分均勻后放置時(shí)間為1~4 h;裝筒時(shí)要注意壓力要均勻,松緊合適。裝的過(guò)松,溶媒通過(guò)速度過(guò)快,造成短路,浸提效果不好,且占用容積大,溶媒耗用多。裝的過(guò)緊會(huì)使通道阻塞而使?jié)B漉無(wú)法進(jìn)行;擴(kuò)散的效果與時(shí)間密切相關(guān),故滲漉前的浸漬是非常必要的。裝筒完畢后,自上部緩緩?fù)ㄈ肴苊?,則罐內(nèi)藥粉間的殘存空氣便可由罐底部打開(kāi)的出口排出,至沒(méi)有氣泡為止關(guān)閉出口,繼續(xù)加溶媒至高出藥層幾厘米處,加蓋放置24~28h。浸漬時(shí)要盡量排出空氣,并阻止空氣重新滲入。否則殘存氣泡將沖擠藥層,使藥粉層原有的松緊改變,產(chǎn)生空隙,溶媒由空隙流過(guò)。滲漉過(guò)程中,液面應(yīng)始終保持高于藥層,否則表層藥粉會(huì)產(chǎn)生干涸裂縫,溶媒將同樣由空隙流過(guò)而影響滲漉。
1.1.5 回流法
回流法是以乙醇等易揮發(fā)的有機(jī)溶劑不提取溶劑,對(duì)浸出液加熱蒸餾,其中揮發(fā)性溶劑餾出后又被冷凝,重新回到浸出器中繼續(xù)參與浸出過(guò)程,循環(huán)進(jìn)行,直到有效成分浸提*。
本質(zhì)上,回流是一種熱浸法。因?yàn)槿軇┑难h(huán)使用,回流法較滲漉法的溶媒用量少,浸提較*,但由于回流提取需要連續(xù)加熱,浸出液受熱時(shí)間較長(zhǎng),故不適用于對(duì)熱敏感型有效成分的浸出。