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1名詞簡(jiǎn)介

中空玻璃生產(chǎn)線是玻璃深加工設(shè)備的一種，主要用來(lái)加工制作中空玻璃，玻璃原片切割后進(jìn)入中空生產(chǎn)線

主要經(jīng)過(guò)清洗、干燥、制作間隔框、充干燥劑、*道密封（涂丁基膠）、

檢查、放框合片、壓片、第二道密封（聚硫膠或硅酮膠）、下片，

所加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量較高，加工速度很快。

中空玻璃生產(chǎn)線圖片

2技術(shù)參數(shù)

電源	380V 50HZ
功率	26.5KW
原片玻璃厚度	3mm-10mm
傳送速度	2-10m/min
zui大加工尺寸	1800mm×2500mm
尺寸	13840mm×2500mm×3600mm

3結(jié)構(gòu)和性能

中空玻璃生產(chǎn)線主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放，結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、維護(hù)方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥；通過(guò)有機(jī)玻璃視窗可隨時(shí)方便地觀察玻璃清洗情況；入料段、清洗干燥段采用手動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，玻璃以*的速度平穩(wěn)地運(yùn)行。干燥段采用大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設(shè)有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量；合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機(jī)（輥壓段電機(jī)）經(jīng)過(guò)變頻調(diào)速器通過(guò)鏈輪帶動(dòng)，玻璃由清洗干燥段低速進(jìn)入本段，經(jīng)檢查合格后加速運(yùn)行至下一工作段，提高工作效率；由變頻調(diào)速器控制本段調(diào)速電機(jī)的運(yùn)行速度，光電開(kāi)關(guān)控制玻璃進(jìn)入下一工作段。

中空玻璃生產(chǎn)線的清洗水路系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng)，其水箱配有恒溫水加熱裝置，水溫可自動(dòng)保持在合理的范圍。

水由水泵從水箱抽出，經(jīng)噴淋水管?chē)姷讲ＡП砻嫔?，清洗玻璃后流回水箱，循環(huán)使用。若水質(zhì)較差，需配備水處理裝置（用戶自備），水經(jīng)處理后進(jìn)入水箱，按上述步驟循環(huán)使用。

風(fēng)路系統(tǒng)：由風(fēng)機(jī)通過(guò)一對(duì)傾斜風(fēng)刀，吹干玻璃。

4安裝條件

安置中空玻璃設(shè)備的廠房應(yīng)具備氣源及380V/220V（50Hz）交流電源三相四線制電源配置，即三相火線，一相零線；堅(jiān)固的混凝土地面；工業(yè)自來(lái)水源，排水溝，場(chǎng)地干凈無(wú)塵土。

5調(diào)試方法

1、將中空玻璃生產(chǎn)線輕置于安裝位，正確擺放生產(chǎn)線各段的位置次序。

2、機(jī)身調(diào)平。調(diào)整機(jī)器底座上調(diào)平螺栓高度，使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高，斜架上的背靠輪共面，各段相對(duì)平行，然后鎖緊螺母。

3、將各段間需聯(lián)接的部位聯(lián)接緊固，聯(lián)接好由入料段到清洗干燥段的傳動(dòng)鏈條。正確擺放風(fēng)機(jī)及水箱，并按水路、風(fēng)路系統(tǒng)圖接好風(fēng)管、水管。

4、全面檢查機(jī)器所有緊固件連接處是否因運(yùn)輸震動(dòng)而松動(dòng)，并逐件緊固（特別是各接線端子連接處是否松動(dòng)）。

5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線，接地電阻不大于4 歐姆。

6、接通氣源,檢查管路是否通暢，有無(wú)破損。氣源壓力要求0.6～0.8Mpa。

7、接通電源，試驗(yàn)各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各段傳動(dòng)鏈輪是否靈活、平穩(wěn)。

8、整機(jī)清潔，整理工作區(qū)間。