巴氏殺菌流水線行業(yè)質(zhì)量競爭力持續(xù)提升
巴氏殺菌流水線殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。巴氏殺菌流水線但溫度太高，細菌就會死亡。巴氏殺菌流水線不同的細菌有不同的zui適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏殺菌流水線其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
巴氏殺菌流水線設(shè)備特點:
巴氏殺菌流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。
巴氏殺菌流水線工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程，達到自動，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。
輸送機、殺菌機、冷卻機和風(fēng)（烘）干機整個流程連續(xù)運行，自動控制。
生產(chǎn)量：0.5---5噸/小時（按殺菌時間5---10分鐘）
巴氏殺菌流水線構(gòu)成
巴氏殺菌流水線有殺菌機及電控部分組成，通過電器控制實驗自動化連續(xù)式生產(chǎn)，分兩種規(guī)格形式：
1. 標準控制型：采用蒸汽電磁閥與溫度傳感器聯(lián)動控制。
2. 電腦全動控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動執(zhí)行進行控制
巴氏殺菌機1）巴氏殺菌流水線采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；
2）為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；
3）槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；
4）設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力
5）循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過濾）， 巴氏殺菌流水線以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。
6）輸送鏈板全部采用國標SUS304不銹鋼制作；節(jié)距為38.1板厚1.2m、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度1000mm兩種。
7）為保證產(chǎn)品殺菌無上浮殺菌**本機采用雙層網(wǎng)帶設(shè)計，網(wǎng)帶同步運轉(zhuǎn)保證產(chǎn)品*先出。
8）為保證及時供給蒸汽和節(jié)約多余蒸汽， 巴氏殺菌流水線采用蒸汽自動調(diào)節(jié)閥和手動控制閥微調(diào)控制。
9）為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調(diào)節(jié)閥；并還配有手動閥，可達到自動手動雙控制。
10）為更好的讓設(shè)備排水、排雜*，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計，以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便。
11）為了讓產(chǎn)品定型冷卻的效果共佳，本設(shè)備冷卻段特配有氣泡沖浪系統(tǒng)設(shè)計還起到了一定的清洗作用。
12）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛(wèi)生方便。
13）整機設(shè)有多個清洗孔，在巴氏殺菌流水線的兩端還配有設(shè)備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生。
14）為讓整套設(shè)備的控制方便，巴氏殺菌流水線特配有獨立的控制系統(tǒng)，操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕。
巴氏殺菌流水線吸收*技術(shù)，巴氏殺菌流水線結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要而研制成功的集蒸煮滅菌、冷卻于一體的新型產(chǎn)品。巴氏殺菌流水線采用SUS304不銹鋼制作，*的控制儀表。巴氏殺菌流水線有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前傳統(tǒng)殺菌池相比，我公司生產(chǎn)的巴氏殺菌機、冷卻機勞動強度降低，占用人力少，自動化程度高，溫度可在95℃內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制， 巴氏殺菌流水線*符合GMP，HACCP的認證要求，衛(wèi)生，巴氏殺菌流水線是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。
巴氏殺菌流水線在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。巴氏殺菌流水線被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由高溫水為介質(zhì)的殺菌槽殺菌后，再由傳送帶送入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求。 巴氏殺菌流水線連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。
