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所 在 地蘇州市
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瓶裝蘇打水生產(chǎn)線 含氣蘇打水灌裝機(jī)適應(yīng)于各種含氣飲料灌裝生產(chǎn),經(jīng)過簡單的調(diào)整部分零部件,采用等壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、設(shè)備配完善的回流系統(tǒng),同時(shí)避免飲料的二次污染及氧化,機(jī)體結(jié)構(gòu)善,控制系統(tǒng)完整,操作方便,自動(dòng)化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造,衛(wèi)生易清洗。
瓶裝蘇打水生產(chǎn)線 含氣蘇打水灌裝機(jī)采用*的PLC可編程自動(dòng)控制,人機(jī)界面觸摸屏,并配備了CIP清洗系統(tǒng),能對液體接粗的地方清洗,采用人機(jī)界面觸摸屏控制,在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝,封蓋多項(xiàng)操作,外形設(shè)計(jì)美觀,科學(xué)合理,維修方便。懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,實(shí)現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng),卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲小,變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。
集中將沖瓶,灌裝,封蓋,縮短了物料與外界接粗時(shí)間,提高了衛(wèi)生條件,生產(chǎn)能力,經(jīng)濟(jì)效益,張家港:瓶裝蘇打水生產(chǎn)線 含氣蘇打水灌裝機(jī)適用于聚酯瓶飲料的灌裝,產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇,采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。
采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。設(shè)有過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者??刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制,卡瓶自動(dòng)停等裝置。采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制,可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制,性能穩(wěn)定,讓操作簡單,更人性化。氣缸為灌裝動(dòng)力,生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動(dòng)打滑裝置,擰蓋松緊適當(dāng)。
水處理過濾設(shè)備
飲料用水需要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn), 原始水源經(jīng)過不同途徑過來,所以需要過濾凈化器進(jìn)行過濾消毒,出去水中的大顆粒雜志、懸浮否、污濁,同時(shí)還有去除水中的有機(jī)物和異味。
灌裝機(jī)整機(jī)
沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上,全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料,各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高,效益更大。本機(jī)采用了*的日本三菱可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送,與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況,所以自動(dòng)化程度高,操作簡便。在此基礎(chǔ)上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。
汽水混合機(jī)
是用于生產(chǎn)各種含汽飲料的設(shè)備,是將水、糖漿、二氧化碳等均勻混合碳酸化的的設(shè)備,如汽水,汽酒、可樂、含汽果汁飲料、啤酒等,是含汽飲料生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,特別是含汽量較高的飲料生產(chǎn)線。
灌裝機(jī)沖洗頭
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī).
灌裝機(jī)灌裝頭
沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。(灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)),當(dāng)灌裝滿時(shí),PLC發(fā)出控制信號,灌裝電磁閥關(guān)閉,停止灌水,灌裝結(jié)束后,靠下一個(gè)水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋,并送至壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動(dòng)壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此,一個(gè)洗灌周期完成。
灌裝機(jī)旋蓋頭
灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場
設(shè)備打包出貨
參數(shù)如下
型號 Model | DGZ14-12-5 | DGZ18-18-6 | DGZ24-24-8 | DGZ32-32-8 | DGZ40-40-10 |
沖洗頭數(shù) Washing heahs | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌裝頭數(shù) Filling heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封蓋頭數(shù) Capping heads | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
產(chǎn)量 Capacity(b/h)500ml | 2000-3000 | 4000-6000 | 7000-8000 | 8000-12000 | 12000-15000 |
功率 Power motor(kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
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手機(jī):
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【主要結(jié)構(gòu)】:
機(jī)架
整機(jī)的重要支撐,因有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,臺面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼部件。
傳動(dòng)系統(tǒng)
包括電機(jī)、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支撐等。
輸送系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括進(jìn)星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護(hù)板及護(hù)瓶樣板等部件。
灌裝機(jī)沖洗頭
此部件主要包括灌裝箱(缸)、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機(jī)構(gòu)等。瓶裝蘇打水生產(chǎn)線 含氣蘇打水灌裝機(jī)灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作,密封件為三元一丙,彈簧用特殊的不銹鋼制作。
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