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江蘇長(zhǎng)江機(jī)械有限公司
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江蘇長(zhǎng)江機(jī)械有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)BXP
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
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更新時(shí)間：2017-04-23 16:06:42瀏覽次數(shù)：835次
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本機(jī)是單端浸泡噴沖式洗瓶機(jī)，其技術(shù)性能和設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性均達(dá)到上的*水平。適用于啤酒（飲料）廠對(duì)新瓶或回用啤酒、汽水瓶及其它類似圓形（異型）啤酒瓶進(jìn)行洗滌。
1 本機(jī)為單端連續(xù)浸泡噴沖式洗瓶機(jī)，進(jìn)出瓶在同一端，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作及維護(hù)方便，節(jié)省人力。進(jìn)出瓶采用上下分層及不同方向，可實(shí)現(xiàn)臟潔瓶分流，減少凈瓶污染；
2 主傳動(dòng)采用SEW驅(qū)動(dòng)電機(jī)及變頻調(diào)速運(yùn)行，PLC可編程控制技術(shù)，自動(dòng)化程度高；
3 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)采用*回轉(zhuǎn)搖擺機(jī)構(gòu)，進(jìn)瓶平穩(wěn)可靠、噪音低；
4 進(jìn)瓶輸送裝置為間斷運(yùn)行，可減少瓶子間壓力利于平穩(wěn)進(jìn)瓶和降低噪聲；
5 進(jìn)瓶導(dǎo)軌進(jìn)瓶處為跟蹤導(dǎo)軌，使進(jìn)瓶流暢無(wú)阻。同時(shí)設(shè)有防跳瓶保護(hù)裝置，當(dāng)進(jìn)瓶跳瓶時(shí)主機(jī)停止運(yùn)行；
6 出瓶為接降推出式機(jī)構(gòu)出瓶機(jī)構(gòu)采用連桿接瓶，瓶子首先由緩沖墊接出，再由接瓶爪將瓶接送至輸瓶工作面，zui后，被接瓶導(dǎo)軌推至出瓶瓶輸帶，機(jī)構(gòu)*，平穩(wěn)可靠；
7 主傳動(dòng)采用機(jī)械式傳動(dòng)。主鏈條軌道采用局部可調(diào)節(jié)導(dǎo)向槽軌道，保證主鏈條運(yùn)行不會(huì)走偏，提高整機(jī)運(yùn)行性能與洗滌效果；
8 進(jìn)、出瓶及各傳動(dòng)帶座軸承均采用多點(diǎn)集中供油潤(rùn)滑；
9 箱體軸承處加裝擋水密封環(huán)（旋轉(zhuǎn)密封），可有效避免漏水；
10 多道噴淋，使瓶子內(nèi)外都能得到充分噴淋。設(shè)有一道預(yù)噴淋，一道堿噴淋，一道熱水噴淋，一道溫水噴淋，一道清水噴淋；
11 配置堿液濃度在線檢測(cè)。預(yù)留堿液回收口；
12 內(nèi)噴采用平移跟蹤式噴淋。熱、溫水箱噴管為不銹鋼無(wú)縫鋼管，并用不銹鋼支架固定，便于拆卸清洗；
13 采用大流量水泵、多噴口沖標(biāo)，液位差大，除標(biāo)效果好；
14 機(jī)尾部和中間部位裝有三處除標(biāo)，可有效地排凈機(jī)內(nèi)的廢標(biāo)紙；堿Ⅰ除標(biāo)噴沖箱入口設(shè)置有外置過(guò)濾筒，減少噴嘴堵塞，增強(qiáng)除標(biāo)效果；堿Ⅰ除標(biāo)網(wǎng)支撐采用導(dǎo)條式新型結(jié)構(gòu)，增加循環(huán)流通量，堿Ⅰ除標(biāo)網(wǎng)帶出口配有風(fēng)力去標(biāo)及毛刷去標(biāo)兩套裝置，提高除標(biāo)效率；
15 裝瓶瓶盒為16Mn鋼板沖壓而成，增強(qiáng)工程塑料瓶盒。既保證了瓶盒強(qiáng)度，在各浸泡槽冷、熱溫差下不產(chǎn)生變形，又不損瓶嘴；
16 整機(jī)箱體壁板采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，板厚8mm。各箱體內(nèi)通過(guò)不同的隔板構(gòu)成：預(yù)浸槽、堿Ⅰ槽、堿Ⅱ槽、堿Ⅲ槽、熱水槽及溫水槽；熱水槽、溫水槽材質(zhì)為不銹鋼，可有效避免清水腐蝕；
17 在機(jī)尾部裝有鼓風(fēng)機(jī)用來(lái)吹凈瓶子循環(huán)過(guò)程中所帶出的堿液，減少堿液損耗，保持洗滌液濃度的平衡；
18 機(jī)頭部位瓶盒傾斜，倒掉瓶底殘水；側(cè)面裝有抽風(fēng)機(jī)，頂部設(shè)有吹風(fēng)裝置能使洗凈瓶子的殘水量減少到zui低限度；
19 機(jī)器進(jìn)出瓶端左側(cè)為管道系統(tǒng)、蒸汽、壓縮空氣管路等，右側(cè)為主傳動(dòng)系統(tǒng)、出廢標(biāo)處；機(jī)器兩側(cè)設(shè)有大小不等的視窗及位置各異的清洗門、窗蓋，罩殼采用可視化結(jié)構(gòu)，便于觀察、檢修、加油；
20 熱平衡設(shè)計(jì)合理，水和蒸汽的耗量較低。堿液循環(huán)使用，并預(yù)留堿液回收接口；
21 加熱系統(tǒng)采用熱交換熱器及Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三組加熱裝置，以保證各槽相應(yīng)的洗滌溫度。熱交換熱器采用盤管形式，可有效避免換熱器。殼體后部加裝后蓋，便于打開(kāi)清洗；
22 堿Ⅰ槽、堿Ⅱ槽加熱升溫時(shí)采用快速加熱，正常工作時(shí)采用熱交換熱器加熱，升溫快、節(jié)約能源；
23 裝有液位自動(dòng)控制，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)及多點(diǎn)溫度巡回顯示儀表，操作方便；
24 設(shè)有多種過(guò)載保護(hù)，故障自動(dòng)停機(jī)裝置，確保運(yùn)行安全可靠；
25 整機(jī)電控裝置可配置移動(dòng)式暫停（按扭）控制箱，以便隨時(shí)檢測(cè)噴嘴工作狀況；
26 水泵管道加裝耐震壓力表，便于檢測(cè)水泵壓力變化；
27 機(jī)器頂蓋采用水封式結(jié)構(gòu)，可防止水蒸汽溢出。出瓶端設(shè)有水蒸汽導(dǎo)流罩和風(fēng)帽，通過(guò)排汽管將外溢的水蒸汽及時(shí)排出室外，避免車間水蒸汽迷霧；
28 進(jìn)、出瓶處配置照明配置防爆射燈；
29 閥門蒸汽薄膜閥均采用國(guó)產(chǎn)；
30 軸承選用瓦房店、哈爾濱等國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；
31 采用PLC可編程控制技術(shù)，結(jié)合人機(jī)界面，操作方便，自動(dòng)化程度高。人機(jī)界面顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障類型及故障點(diǎn)；
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