冷庫要定期放油、除垢和放空氣。從節(jié)能方面考慮:當蒸發(fā)器盤管內(nèi)有0.1mm厚的油膜時,為保持設定的溫度要求,蒸發(fā)溫度就要下降2.5℃,耗電量增加10%以上;當冷凝器內(nèi)的水管壁結(jié)垢達1.5mm時,冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃,耗電量增加9.7%;當制冷系統(tǒng)中混有不凝結(jié)氣體,其分壓力值達到0.196MPa時,耗電量將增加約18%。
、注意壓縮機的油壓、油位、油溫的變化
壓縮機正常工作時,應保證油位在視油鏡的中線附近,過高過低都是不對的。新安裝的機組試運行時,可適當?shù)馗唿c,但不應該超過視油鏡的高度。為保證油位和足夠的潤滑流量,試運行時適當?shù)囟嗉狱c,這對壓縮機的潤滑是有利的。試運行結(jié)束后,應將冷凍油全部換掉,進行內(nèi)部清洗,然后加油至標準高度。在運行中,當油位下降至油鏡zui低限位以下,經(jīng)調(diào)節(jié)而不能使油位升高時,可按不停機情況下的加油程序補充冷凍油。若油位繼續(xù)下降,這時則不能盲目加油,應停機分析漏油原因,進行處理。
油泵的供油壓力是否滿足要求,是保證壓縮機安全運行至關重要的大事。必須認真調(diào)節(jié)滿足要求。為保證壓縮機運行時的正常油壓,在日常的保養(yǎng)工作中(特別是在新機組投入運行后的段時間內(nèi)),除必須保持正常的油位以外,還應根據(jù)油壓的變化,隨時對油過濾網(wǎng)和輸油管道進行清洗、吹除以及對冷凍油進行更換。在換油時,應按規(guī)定使用規(guī)定牌號的冷凍油,不允許二種不同牌號的油混用,或用其它牌號的冷凍油代替。
冷凍油的工作溫度般要求在40~65℃之間(有的機型要求在50~60℃之間)為正常。這是因為冷凍油除了起著潤滑作用外,還起著帶走摩擦熱的作用。為控制油溫,在離心式、螺桿式和部分活塞式壓縮機的油槽中,裝有油加熱器,同時在潤滑系統(tǒng)中還設有油冷卻器,用來調(diào)節(jié)冷凍油的工作溫度,保證潤滑的需要。保養(yǎng)時應注意油加熱器的工作,定期清除油冷卻器管道中的雜物或水垢,調(diào)整進水溫度,以保證對冷凍油的溫度要求。
二、注意壓縮機的振動和異常噪聲
壓縮機工作時,按技術條件規(guī)定允許有定的振動和噪聲級別,但不允許有強烈的振動和異常噪聲。在日常的保養(yǎng)工作中,應注意檢查機組容易產(chǎn)生振動和噪聲的部位,如地腳螺栓的松動、墊鐵的位移、開啟式壓縮機聯(lián)軸器中減振橡膠套的磨損、皮帶傳動的壓縮機帶打滑或斷裂等。如果振動和噪聲來自機組內(nèi)部,則應停機組,判斷部位進行檢修,不允許機組繼續(xù)工作,否則將有損壞機組的可能。
三、注意壓縮機軸封或其它部位的泄漏
開啟式壓縮機的軸封是zui容易泄漏的部位。泄漏的原因很多,在日常保養(yǎng)工作中應注意對它的檢查,同時應保證有足夠的油壓、清潔的冷凍油對軸封供油。如果發(fā)生大量泄漏,則應停機進行檢修。國內(nèi)廠家說明書上般規(guī)定開啟式壓縮機軸封處的泄漏量,以每小時不超過10滴為合格。
壓縮機的各密封部位般都采用螺栓固定、石棉橡膠墊密封。壓縮機工作時,由于振動或壓力的沖擊,螺栓容易松動,石棉橡膠墊會發(fā)生損壞,平時保養(yǎng)工作中發(fā)現(xiàn)螺栓、螺母松動,應及時緊固,防止制冷劑或冷凍油的大量泄漏。在處理過程中,高壓部位泄漏,在緊固螺母時,不允許施力過猛或任意加長套管,在停機時處理更為安全。
壓縮機安裝位置也很重要
油不可以超過視鏡,但要達到視鏡三分之二,不同牌子的油不要混用,以免影響壓縮機。風冷機組安裝位置不要高于庫房,機組安裝位置高于庫房油就會流進管路,同樣影響壓縮機。庫房密封要做到位,密封不好就會增加機組運行時間,同樣影響壓縮機。膨脹閥要調(diào)節(jié)好,要是沒調(diào)節(jié)好,也會影響壓縮機。