KL離心泵主要是利用電動機高速旋轉的機械能轉化為被提升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉化的過程，現(xiàn)被廣泛應用于水利，化工等行業(yè)，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點，是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關系的平衡上的，只要兩者之一的情況發(fā)生變化，其工況點就會轉移。工況點的改變由兩方面引起：一是管道系統(tǒng)特性曲線改變，如閥門節(jié)流；二是水泵本身的特性曲線改變，如變頻調速、切削葉輪、水泵串聯(lián)或并聯(lián)。 1、變頻調速
工況點偏離區(qū)是KL離心泵需要調速的基本條件。當水泵的轉速改變時，閥門開度保持不變（通常為zui大開度），管路系統(tǒng)特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。如圖2所示，A為水泵平衡工況點（也稱工作點），對應效率ηa.欲減小流量，可將轉速降低，此時工況點為B,對應效率ηb,水泵仍處于區(qū)內。如果采用閥門節(jié)流的方法來調節(jié)，則工況點為C,對應效率為ηc,泵的效率下降。由此可見，在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節(jié)流小，所以變頻調速所需的供水功率也比閥門節(jié)流小，圖2中的陰影部分表示的就是變頻調速所節(jié)約的供水功率。很顯然，與閥門節(jié)流相比，變頻調速的節(jié)能效果很突出，離心泵的工作效率更高。另外，采用變頻調速后，不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動態(tài)轉矩大為減小，從而在很大程度上消除了破壞性的水錘效應，大大延長了水泵和管道系統(tǒng)的壽命。事實上，變頻調速也有局限性，除了投資較大、保護本錢較高外，當水泵變速過大時會造成效率降落，超出泵比例定律范疇，不可能無限制調速。
2、水泵串聯(lián)和并聯(lián)
水泵串聯(lián)是指一臺泵的出口向另一臺泵的進口輸送流體。以zui簡略的兩臺雷同型號、雷同性能的離心泵串聯(lián)為例：如圖3所示，串聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量雷同的情況下迭加起來，串聯(lián)工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大，但均達不到單泵時的2倍，這是由于泵串聯(lián)后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加，致使充裕的揚程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，克制了總揚程的升高。水泵串聯(lián)運行時，必需留心后一臺泵是否能夠蒙受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要封閉，然后次序開啟泵和閥門向外供水。
水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目標是在壓頭雷同時增加流量。仍然以zui簡略的兩臺雷同型號、雷同性能的離心泵并聯(lián)為例：如圖4所示，并聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來，并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大，但考慮管阻因素，同樣達不到單泵時的2倍。
假如純粹以增加流量為目標，那么畢竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應當取決于管路特征曲線的平坦程度，管路特征曲線越平坦，并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍，從而比串聯(lián)時的流量更大，更有利于運作。
3、閥門節(jié)流
改變KL離心泵流量zui簡單的方法就是調節(jié)泵出口閥門的開度，而水泵轉速保持不變（一般為額定轉速），其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。如圖1所示，水泵特性曲線Q-H與管路特性曲線Q-∑h的交點A為閥門全開時水泵的極限工況點。關小閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移至B點，相應流量減少。閥門全關時，相當于阻力無限大，流量為零，此時管路特性曲線與縱坐標重合。從圖1可看出，以關小閥門來控制流量時，水泵本身的供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續(xù)，可以在某一zui大流量與零之間隨意調節(jié)，且無需額外投資，適用場合很廣。但節(jié)流調節(jié)是以消耗離心泵的多余能量（圖中陰影部分）來維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經濟上不太合理。
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