魚飼料膨化機 小型全熟膨化飼料機

魚飼料膨化機 小型全熟膨化飼料機工藝流程：

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝

全自動狗糧膨化機設備配置：

 拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

全自動狗糧膨化機工藝組成：

1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調節(jié)工藝生產部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質期。

7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據(jù)產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。

10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。

? 膨化過程中形成的網(wǎng)絡結構使膨化水產飼料顆粒能在水中穩(wěn)定性很好，不管是沉性飼料還是浮性飼料在水中浸泡12小時都能保持不潰散，可保持養(yǎng)殖水質，不僅大幅度減少飼料的浪費，而且能夠很好地為水產動物的健康生長提供了優(yōu)良的環(huán)境。

水產飼料設備即生產水產飼料的加工設備，濟南朗正機械設備有限公司為了方便客戶更好的了解設備、行業(yè)等相關信息，我們的行業(yè)分析團隊、銷售團隊簡單總結了以下內容，方便客戶清晰認識行業(yè)信息、更好的選用適合的加工設備。

質量控制
1.設計控制
技術人員根據(jù)用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學，合理的設計，并編制設備制造的全過程工藝卡片。
2.采購控制
確立供方名單，并對供方進行嚴格的考察和比較，遵循優(yōu)質原則，建立供方檔案，同一品種的外購外協(xié)件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。
3.生產控制
生產必須以技術文件為依據(jù)，對每工序的已加工合格品必須加以標識，關鍵零部件標識要明確，保證產品的可追溯性。
4.檢驗控制
●由專職檢驗人員對原材料及外購，外協(xié)件進行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低于30%，關鍵的，精密的外購外協(xié)件必須全檢。
●自制件的加工必須進行自檢，互檢，復檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內裝機并啟動的，在廠內啟動試機檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在廠裝機的必須分階段嚴格檢驗，在需方廠內安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。

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