| 電機(jī)功率 |
２.２kw |
額定電壓 |
２２０－３８０ |
| 灌裝容量 |
３－１０L |
灌裝頭數(shù) |
８ |
| 耗氣量 |
０.２５m3/h |
氣源壓力 |
０.１－０.２ |
| 生產(chǎn)能力 |
５００－１５００桶/小時(shí) |
重量 |
２.２ｔkg |
5L瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備礦泉水自動(dòng)灌裝機(jī)
全套純凈水生產(chǎn)線(xiàn)適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用先進(jìn)光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高
5L瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備礦泉水自動(dòng)灌裝機(jī)
工作過(guò)程：
瓶子通過(guò)空瓶輸送系統(tǒng)進(jìn)入灌裝機(jī)分瓶撥輪，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開(kāi)一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再?lài)姛o(wú)菌水(如無(wú)要求只有一次沖瓶)，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒、沖洗。瓶子經(jīng)消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機(jī)拿出并送入灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶升降機(jī)構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持，在瓶升降機(jī)構(gòu)和凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。瓶升降機(jī)構(gòu)上升使瓶口接觸、頂開(kāi)灌裝閥后完成灌裝過(guò)程。灌裝結(jié)束后瓶升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下下降，下降到一定的低位后，由過(guò)渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機(jī)拿出并送入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
5L瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備礦泉水自動(dòng)灌裝機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，形式簡(jiǎn)潔，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
2、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈；
3、在所有的過(guò)渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子，變換瓶型無(wú)需調(diào)整設(shè)備高低，也無(wú)需更換及調(diào)整任何零件；
4、鋼夾交接、無(wú)導(dǎo)板，避免瓶壁劃傷；
5、特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口污染；
6、沖瓶機(jī)配備高效噴霧噴頭，沖洗*并節(jié)省沖瓶水；
7、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗
圖片展示：
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