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更新時(shí)間：2022-01-04 15:08:08瀏覽次數(shù)：699次
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一、液體菌種設(shè)備基本原理
一、液體菌種設(shè)備基本原理
一種菌種自身的生長(zhǎng)必須滿足其對(duì)溫度、濕度、需氧量、養(yǎng)分等的需要，同時(shí)必須避免雜菌感染。在深層發(fā)酵技術(shù)上稱之為選擇性發(fā)酵技術(shù)，如啤酒生產(chǎn)技術(shù)當(dāng)屬此例，而白酒生產(chǎn)則是生物菌酵技術(shù)。 液體菌種發(fā)酵設(shè)備（包括四大系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)由控制器、電熱管等組成；供氣系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、輸送管道、空氣過(guò)濾器等組成；冷卻系統(tǒng)由熱交換器、進(jìn)出水管道組成；攪拌系統(tǒng)由射流器、提升管等組成。
二、液體菌種生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)
1、溶氧量 液體菌種生產(chǎn)中關(guān)鍵的是培養(yǎng)液中氧的溶解量，因?yàn)樵诰z生長(zhǎng)過(guò)程中，必須不斷的吸收溶解其中的氧氣來(lái)維持自身的新陳代謝，氧氣在液體（水）中的溶解量與壓力、溫度有關(guān)，同時(shí)與培養(yǎng)液的接觸面積、滲透壓有很大的關(guān)系。 因此我們?cè)O(shè)計(jì)發(fā)酵設(shè)備時(shí)有效地解決了這些問(wèn)題，如安裝射流器使氣泡細(xì)碎度增加等。
2、空氣過(guò)濾 技術(shù)的關(guān)鍵就是保證進(jìn)入的空氣無(wú)菌度高，因此必須選擇孔徑小、材料的過(guò)濾膜。一般細(xì)菌直徑在0.5-5um,酵母菌在1-10um，病毒一般在20-400mu，所以選擇過(guò)濾膜時(shí)應(yīng)綜合考慮以上因素。當(dāng)然如果選的太小，成本將大幅度提高菌種。另外環(huán)境對(duì)于空氣影響很大,在空氣壓縮機(jī)房、制種車間必須保持環(huán)境清潔。
3、培養(yǎng)液 培養(yǎng)液是菌絲生長(zhǎng)發(fā)育的營(yíng)養(yǎng)源，要求營(yíng)養(yǎng)均衡。不同的菌種對(duì)營(yíng)養(yǎng)要求偏重不同。配制原料有糖、麩
皮、、、維生素、蛋白胨、土豆汁、酵母浸膏等。配置培養(yǎng)液時(shí)，先將土豆片、麩皮一起煮熟，將汁液濾出，后加入其它輔料混勻即可。
4、接種 培養(yǎng)器上端有接種口，也是裝料口，將母種并瓶后加入抑菌劑，而后必須在火焰圈的保護(hù)下倒入罐體內(nèi)，要求動(dòng)作快、操作準(zhǔn)確。
5、環(huán)境 如前所述，環(huán)境對(duì)菌種生產(chǎn)影響很大，過(guò)濾器本身不可能把雜菌地濾掉，減少環(huán)境中的雜菌基數(shù)是非常重要的，液體菌種母種接入到經(jīng)滅菌的培養(yǎng)液中只要能形成對(duì)雜菌的生長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)就可以抑制雜菌感染，也就是說(shuō)，液體菌種培養(yǎng)不是建立在無(wú)菌的前提下相反是建立在相對(duì)無(wú)菌的前提下。就此意義上說(shuō)，保持環(huán)境清潔，減少空氣中雜菌基數(shù)，對(duì)于提高菌種培養(yǎng)成功率意義較大。
型號(hào)名稱 液體菌種發(fā)酵罐 公稱容積 50L/100L/200L/300L/500L/1000L /10000L 罐體材質(zhì) 全不銹鋼304/316L 裝料系數(shù) 80%-90% 攪拌方式 平葉/斜葉/彎葉/箭葉（根據(jù)客戶要求選配） 結(jié)構(gòu)方式 落地式、美式框架結(jié)構(gòu) 滅菌方式 蒸汽滅菌/電加熱滅菌 通氣控制 手動(dòng)控制，轉(zhuǎn)子流量計(jì)顯示。進(jìn)口濾膜空氣除菌過(guò)濾器，過(guò)濾精度高達(dá)0.01μm 標(biāo)準(zhǔn)接口 溫控、接種口、補(bǔ)料、出氣、出料、pH、溶氧等 溫度控制 夾套水浴電加熱，自動(dòng)控制，溫度控制冷卻水溫度+5℃~65℃±0.2℃ 補(bǔ)料控制 PID全自動(dòng)設(shè)定蠕動(dòng)泵開關(guān)控制，自動(dòng)流加并計(jì)量 泡沫控制 全自動(dòng)PID測(cè)控與報(bào)警，蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加消泡劑 壓力控制 手動(dòng)控制（自動(dòng)控制可選），儀表顯示 攪拌控制 直接耦合機(jī)械攪拌，罐頂式機(jī)械密封，直流或交流電機(jī)，無(wú)級(jí)或變頻調(diào)速 氣升式攪拌、機(jī)械攪拌、減速機(jī)、變頻器調(diào)速。 控制方式 采用TL-FACS全自動(dòng)發(fā)酵控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏操作界面，PLC控制器。對(duì)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、PH值、DO值、消泡、多路補(bǔ)料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)測(cè)量和自動(dòng)控制。具有數(shù)字化設(shè)定、快速校正、測(cè)量數(shù)據(jù)顯示存儲(chǔ)及打印、密碼管理等。并備有通訊接口，可以與上位機(jī)連接。多聯(lián)或多級(jí)發(fā)酵罐則可采用TL-FACS-M生物過(guò)程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更多測(cè)控功能 。 設(shè)備特點(diǎn) 罐體及管路在位滅菌，安全可靠。二檔渦輪圓盤式攪拌器（平葉/斜葉/彎葉），高度可調(diào)，配合擋板使用，使料液混合更均勻，有利于氣體的分散和氧氣的吸收。 
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