真空包裝機常見故障及排除
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
真空度低 | 1.泵油污染、過少或過稀 | 1.清洗真空泵,更換新真空泵油。 |
2.抽氣時間太短 | 2.延長抽氣時間。 | |
3.排氣過濾器堵塞 | 3.清洗或更換排氣過濾器。 | |
4.有漏氣處 | 4.抽空后關閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。 | |
噪音大 | 1.真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂 | 1.更換 |
2.排氣過濾器堵塞或安裝位置不正確 | 2.清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。 | |
3.有漏氣處 | 3.檢查電磁閥是否有漏氣處并排除。 | |
真空泵噴油 | 1.吸氣閥O型圈脫落 | 1.拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可. |
2.旋片磨損 | 2.更換旋片 | |
真空泵漏油 | 1.回油閥堵塞 | 1.卸下回油閥,清洗(詳見說明書)。 |
2.油窗松動 | 2.放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。 | |
真空泵油煙大 | 1.排氣過濾器堵塞或污染 | 1.清洗或更換排氣過濾器 |
2.泵油污染 | 2.更換新油. | |
3.回油閥堵塞 | 3.清洗回油閥(詳見說明書) | |
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
不加熱 | 1.加熱條燒斷 | 1.更換加熱條 |
2.加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮,OMRON燈顏色為黃色)。 | 2.更換時間繼電器. | |
3.加燒斷 | 3.更換加,并安裝牢固 | |
4.控制加熱溫度波段開關接觸不良 | 4.修復或更換 | |
5.控制加熱的交流接觸器不復位 | 5.修復(用氣流吹去異物)或更換 | |
6.加熱變壓器壞 | 6.更換 | |
加熱不停止 | 1.加熱時間繼電器接觸不良或燒壞 | 1.調(diào)整時間繼電器與插座接觸或更換 |
2.控制加熱交流接觸器不復位 | 2.修復或更換 | |
封口不平、不緊、或不封口 | 1.鋼盒變形 | 1.調(diào)整鋼盒 |
2.加熱時間與加熱溫度未調(diào)好 | 2.調(diào)整至合適 | |
3.加熱布上有附著物 | 3.用指甲輕輕刮去附著物 | |
4.加壓電磁閥不動作 | 4.清洗或更換電磁閥 | |
5.氣囊破損 | 5.更換氣囊 | |
6.加壓氣管破損 | 6.修理或更換 | |
不放氣 | 1.冷卻時間繼電器壞(電器箱內(nèi)) | 1.更換時間繼電器 |
2.放氣閥線路斷路 | 2.查找并接好 | |
3.放氣閥粘住或燒壞 | 3.拆下清洗或更換 | |
一邊加熱,一邊不加熱 | 不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) | 調(diào)整銅焊片位置,或修整包裝袋壓條 |
泵轉(zhuǎn)不抽 真空 | 1.工作室未蓋嚴 | 1.將工作室蓋嚴 |
2.電機反轉(zhuǎn) | 2.任意更換兩相電(注意不要換地線) | |
合蓋不工作 | 1.沒有電源 | 1.查看有無電源 |
2.行程開關未動作 | 2.調(diào)整行程開關撥片 | |
斷路器頻繁跳閘 | 1.有短路處 | 1.查找并排除 |
2.電機反轉(zhuǎn)時間過長 | 2.任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外) | |
3.排氣過濾器堵塞 | 3.清洗或更換 | |
4.油粘度太高 | 4.清洗泵并換油 | |
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
跑袋 | 1.加壓閥壞或堵塞 | 1. 更換或清洗加壓閥 |
2.加壓氣路通氣不暢 | 2.理順疏通加壓氣路 |
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