乘坐火車特別是高鐵的乘客，到了飯點有時會在車上買一份香噴噴的盒飯，15元到50元不等的價位可以任意挑選。不過旅客也許禁不住會問：這些飯菜怎么做出來的？是否安全衛(wèi)生？隨著動車組列車的全面開行，鐵路餐食供應開始向航空標準看齊，成立了專門的高鐵餐飲公司提供標準化的安全配餐。可是誰又知道這些盒飯餐食的生產環(huán)境和整個制作過程：從采購到上高鐵，要經(jīng)過12道程序5道關呢。

■裝備 進入車間“全副武裝"

    穿上白大褂，戴上一次性消毒發(fā)網(wǎng)、口罩，套上一次性鞋套和手套，全部準備好了，還要站到風淋房里經(jīng)過360度洗禮消毒和“紫外線"照射后，才被允許走進加工車間。工作人員進入大加工車間，必須過三道關，工作人員一律不得佩戴首飾，更不允許化妝，戴上頭罩和手套后，還要穿上消毒雨靴，“全副武裝"后再到風淋室吹風消毒，這一過程堪比醫(yī)院的無菌病房，讓身上每一處都能得到風淋，保證無發(fā)、無纖維帶入車間。

■生產 

    盒飯上高鐵程序12道為了保證食品的溫度，車間不裝暖氣和空調，工人干活時需要穿厚衣服。倉庫、冷庫、消毒間、葷菜加工間、素菜加工間、常溫庫、包裝間……整個生產基地分門別類，每個房間都有它獨立的應用功能，而且菜品的傳遞都有專門的傳遞口，食材從進門后到zui終加工成盒飯，不走回頭路，從出倉門直接運送到高鐵列車上。

    洗菜、切菜、炒菜、冷卻、包裝、分貨……這就是一個“盒飯"出爐的整個過程，看似簡單，可是每道工序都特別注重衛(wèi)生，高鐵營養(yǎng)快餐從采購、加工、制作、包裝、冷卻再到冷藏、上高鐵等要經(jīng)過12道程序，zui少10個小時才能完成，一個基地一般有60多人工作，每個人都有自己的分工，步步緊扣，道道工序都不能缺少。全自動蔬菜清洗機、自動切菜機、氣調包裝機等基本全部使用機械自動化，一個基地每天可為7500余人提供餐飲服務。

    目前，采用的自動化蔬菜清洗機主要來自科邁達果蔬裝備的臥式混流噴沖清洗機，采用了的臥式混流噴沖清洗技術，運用螺旋混合水流充分打散、清洗蔬菜，利用水與物料以及物料與物料之間摩擦完成清洗，并且同等槽體下清洗路徑較國內產品相比延長4倍以上。整機采用的清洗方式配套了臭氧發(fā)生裝置，能夠殺滅細菌并且有效分解農藥殘留，保證了食品加工安全。該清洗機配備了雜質自動過濾裝置，水可以循環(huán)使用，節(jié)約用水。

    自動化的切菜技術采用科邁達果蔬裝備的三維切割技術，多個刀組組合，切割尺寸十分，無分毫差錯。

■原料 供貨須出具檢測報告

    原材料采購遵循供應商 “三證"齊全、價格公道，追溯食品原料產地動態(tài)監(jiān)測，同時要有專門的品控室對原料準入進行抽查式化學監(jiān)測，保證食品都是無公害、綠色、有機的。每進一批食材，必須要供貨單位出具檢測報告。快餐在生產、運輸、衛(wèi)生、防疫等方面進行嚴格“準入"檢測，保證食品安全，并且在安全上要過原料采購關、洗禮消毒關、加工過程關、明細控制關、科學檢測關等5道關。 

■保質 盒飯過保質期全銷毀

    每道工序都要嚴格把關，剛出鍋的菜品放在常溫庫中冷卻后進行裝盒，盒飯封閉采用國內健康又安全的“氣調"技術保鮮，通過包裝機覆膜時，空調氣壓機抽出里面的氧氣和二氧化碳，充進氮氣保鮮。盒飯貼上有生產日期、保質期、名稱等標簽，放入零下25到35℃的冷卻隧道進行降溫，冷卻至0-5℃以下。列車到達后，就用儲藏車將盒飯運送上去，然后放到動車的冰箱里，開飯時進行加熱。一趟列車行駛下來，不管剩下多少，都得直接收回來報廢。

■效率 采用自動化生產線

    原先的盒飯制作采用人工處理，由于人工操作效率比較低，而且人員的接觸很容易造成原材料的二次污染，影響食品安全。目前，國內餐飲配送公司大多使用了科邁達果蔬裝備自動化蔬菜流水線。

    全自動化蔬菜流水線是科邁達果蔬裝備引進和吸收歐洲凈菜加工工藝，運用德國制造工藝，嚴格遵循凈菜加工流程，開發(fā)的一套全新凈菜加工設備。主要應用于鮮切菜、免洗菜的加工，完成將新鮮蔬菜經(jīng)過初級挑揀去除不可食用部分，然后經(jīng)過切割（切絲、切片、切?。?、清洗、殺菌、瀝水、包裝等工序，直接上市銷售的過程?！　?/span>

    全自動蔬菜清洗流水線針對蔬菜種類繁多的特點，為餐飲配送企業(yè)提供個性化服務，可根據(jù)客戶的不同需求對客戶進行需求分析、項目布局等服務，以達到適合加工生產的需求；

    全自動蔬菜清洗流水線挑揀設備采用了工位挑揀，物料輸送、輸出全部由輸送裝置完成，人工完成凈菜加工初期的挑揀和初步切分；

    全自動蔬菜清洗流水線的切割，采用了三維高速切割，切割面比較光滑粘結現(xiàn)象，減少物料呼吸面積，易存儲；

    全自動蔬菜清洗流水線清洗采用了臥式混合螺旋水流清洗原理，物料分散均勻，與水流充分接觸，完成表面雜質與物料的分離，并由排雜裝置將雜質直接排出，物料經(jīng)由水流出料，對物料沒有任何損傷；

    全自動蔬菜清洗流水線中殺菌功能配置在*次清洗，主要是利用臭氧殺菌，可有效殺滅細菌，去除農藥殘留；

    存儲保鮮是凈菜加工難點，科邁達凈菜加工設備采用了冰水冷卻、脫水氣調包裝形式；全自動蔬菜清洗流水線采用兩次清洗模式，二次使用冰水清洗，有效降低物料溫度，減緩呼吸強度。清洗后物料由變頻離心脫水裝置脫水后由氣調包裝設備包裝，以惰性氣體置換包裝袋中的空氣，減緩呼吸左右，延長保存期限。