由殼體，灰斗，排灰系統(tǒng)裝置，支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，   先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流向灰斗，同時(shí)流速變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流反折向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的上箱體，經(jīng)過(guò)提升閥，匯集到出風(fēng)口排出；當(dāng)在   時(shí)間某室內(nèi)布袋外表積攢灰塵后，由控制器發(fā)出指令關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過(guò)濾，控制器發(fā)出指令打開(kāi)脈沖閥，高壓空氣高速進(jìn)入袋室反向噴吹布袋，使附著在布袋外側(cè)的灰塵掉落到灰斗內(nèi)，完成一次布袋清灰過(guò)程；通過(guò)控制器控制，其他袋室依次被清灰；

L順噴式除塵器具有以下特點(diǎn)：

① 可以實(shí)現(xiàn)在離線清灰：分室結(jié)構(gòu)，每個(gè)室設(shè)有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時(shí)，先關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時(shí)二次揚(yáng)塵，灰塵被布袋重新吸附的問(wèn)題，提高了清灰效率；

② 脈沖閥用量少：脈沖閥動(dòng)作頻繁，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，每室可以設(shè)置多行布袋，與噴吹管式的每行一個(gè)脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥數(shù)量減少；減少了故障率，提高了設(shè)備的性；

③ 結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活：除塵器占地面積小，過(guò)濾面積大。布袋的布置和進(jìn)出風(fēng)口的開(kāi)設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行布置，能適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)條件；

④ 運(yùn)行，無(wú)人值守，設(shè)備由PLC控制儀自動(dòng)控制，能長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作。

L順噴式除塵器布袋超溫保護(hù)措施：

此除塵器布袋的工作溫度應(yīng)保持在100-180度范圍內(nèi)，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，布袋表面容易凝結(jié)水蒸氣，造成布袋結(jié)露，使布袋無(wú)法清灰，失去過(guò)濾功能；當(dāng)溫度超過(guò)上限溫度時(shí)，高溫氣體使布袋過(guò)早老化，影響布袋壽命.為了防止低溫糊袋和高溫?zé)鹿?，收塵系統(tǒng)在進(jìn)風(fēng)管設(shè)置了測(cè)溫探頭，在進(jìn)風(fēng)管路設(shè)置了旁路閥和進(jìn)風(fēng)閥，當(dāng)溫度適宜布袋過(guò)濾時(shí)，進(jìn)風(fēng)閥打開(kāi)，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，旁路閥打開(kāi)，進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉，保護(hù)布袋的使用壽命。低溫狀況主要出現(xiàn)在剛開(kāi)機(jī)階段，可手動(dòng)控制煙氣走旁路，待溫度升到工作溫度范圍后調(diào)為自動(dòng)即可。

L順噴式除塵器保溫工程：

因?yàn)檫^(guò)此鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)內(nèi)溫度一般高達(dá)130-180°C，而外部大 氣壓溫度按常溫25°C來(lái)算，兩者溫差很大，會(huì)因箱體或管道內(nèi)壁的突然冷卻而產(chǎn)生水氣凝結(jié)，并吸收酸性氣體溶于水分形成酸，   易腐蝕設(shè)備本體及管道，故要對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行保溫處理，即使用100mm厚的保溫巖棉對(duì)除塵器及其之前的連接管道進(jìn)行保溫，以減少因溫度下降帶來(lái)的腐蝕損害。