熟食品生產(chǎn)都必須經(jīng)過(guò)冷卻，冷卻的速度和質(zhì)量與產(chǎn)品的品質(zhì)和保質(zhì)期有*的關(guān)系。傳統(tǒng)的冷卻方式是自然攤涼或冷庫(kù)冷卻，不但冷卻時(shí)間長(zhǎng)，內(nèi)外溫差大，而且極易造成“二次污染"和細(xì)菌超標(biāo)。
而真空速冷是一種快速蒸發(fā)冷卻技術(shù)，它讓剛出爐（鍋）的熟食品立即進(jìn)入密封的真空箱內(nèi)，通過(guò)抽真空降壓的方法，使食品內(nèi)水份在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)的同時(shí)吸收自身熱量，從而達(dá)到冷卻的目的。

熟食真空冷卻機(jī)

熟食品生產(chǎn)都必須經(jīng)過(guò)冷卻，冷卻的速度和質(zhì)量與產(chǎn)品的品質(zhì)和保質(zhì)期有*的關(guān)系。傳統(tǒng)的冷卻方式是自然攤涼或冷庫(kù)冷卻，不但冷卻時(shí)間長(zhǎng)，內(nèi)外溫差大，而且極易造成“二次污染”和細(xì)菌超標(biāo)。
而真空速冷是一種快速蒸發(fā)冷卻技術(shù)，它讓剛出爐（鍋）的熟食品立即進(jìn)入密封的真空箱內(nèi)，通過(guò)抽真空降壓的方法，使食品內(nèi)水份在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)的同時(shí)吸收自身熱量，從而達(dá)到冷卻的目的。

真空冷卻技術(shù)的顯著特點(diǎn)為：

1.冷卻速度快：從100℃冷卻到10℃以下僅需30分鐘。

2.冷卻均勻：表面和中心同時(shí)均勻冷卻。而傳統(tǒng)冷卻表面冷卻快，內(nèi)部冷卻非常緩慢

3.食品更安全：冷卻過(guò)程在密閉容器中進(jìn)行，無(wú)二次污染。迅速通過(guò)60-30℃細(xì)菌快速繁殖區(qū)，*菌生長(zhǎng)級(jí)數(shù)低。

4.碼放要求低：產(chǎn)品形狀、大小和堆碼方式對(duì)冷卻效果影響不大。

5.占地小：日處理10噸，設(shè)備占地僅3m2
6.運(yùn)行費(fèi)用低：只有傳統(tǒng)冷庫(kù)的1/3
科盛機(jī)械采用多項(xiàng)專(zhuān)有技術(shù)，根據(jù)客戶(hù)的不同需要，開(kāi)發(fā)了常溫型、低溫型系列熟食品真空速冷機(jī)，常溫型冷卻終溫比工作水溫高2℃-5℃；中溫型冷卻終溫低于20℃；低溫型冷卻終溫可低于10℃。設(shè)備可廣泛應(yīng)用于*廚房冷鏈配送、各種餡類(lèi)（包括豆沙、菜肉餡等）、快餐、方便食品、休閑食品、豆制品、鹵制品、糕點(diǎn)面包類(lèi)的快速冷卻。
產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.技術(shù)設(shè)計(jì)的大熱容量抗沖擊節(jié)能型捕水器。采用*的相變蓄能技術(shù)，大大增強(qiáng)捕水器的捕水能力，解決了高溫食品大量水汽“閃發(fā)”對(duì)制冷、真空系統(tǒng)的沖擊，捕水溫度波動(dòng)較小，捕水效果好，設(shè)備故障率低，使用壽命長(zhǎng)。

2.捕水器采用不銹鋼全連續(xù)結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)銅盤(pán)管焊點(diǎn)多，與外殼焊接難，易泄漏的問(wèn)題