詳細介紹
真空快速冷卻機 ,是在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品*技術和使用經(jīng)驗的基礎上,結(jié)合國情自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設計方案*,配套合理、經(jīng)濟,設備運行可靠,生產(chǎn)效率高,自動化程度高、能耗低,是熟食品生產(chǎn)中理想的配套設備。公司享有技術保護權。
真空預冷機基本原理:
在一個標準大氣壓下,水的沸點是100℃,蒸發(fā)熱為2256KJ/kg。當壓力改變時,水的
沸點以及蒸發(fā)潛熱也隨之改變。壓力降低時,水的沸點降低且蒸發(fā)熱增加。例如,當壓力下降到610 帕時,水的沸點是0℃,蒸發(fā)熱為2500KJ/kg。沸點降低使得水易于汽化,水在汽化時吸收熱量。真空預冷機就是根據(jù)這一原理,利用真空泵抽取真空槽內(nèi)空氣以降低真空箱體內(nèi)氣壓,使真空槽內(nèi)的水份沸點降低從而蒸發(fā),所以被冷卻物表面自由水不斷汽化,帶走自身及環(huán)境熱量,從而達到冷卻降溫效果。
真空預冷機基本構成:
真空預冷裝置的主體部件真空預冷裝置基本構成:真空處理室、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四大部分組成。真空處理室即真空處理槽,通常分為筒形和箱型。內(nèi)側(cè)材質(zhì)根據(jù)冷卻物品性質(zhì)決定,一般由碳鋼或者不銹鋼制成;外側(cè)由高強度矩形鋼管和槽鋼焊接并噴涂高強度防銹材料。真空系統(tǒng)即抽氣系統(tǒng),由真空泵和管路組成,現(xiàn)場連接電源和管道后,通過PLC程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化控制。制冷系統(tǒng)包括匹配的半封閉螺桿壓縮機或活塞壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及氣分、油分、儲液器和制冷管路等。真空預冷中,用水作為制冷劑。因為水的蒸發(fā)潛熱大且不造成污染,滿足環(huán)保的需求,是較為理想的制冷劑。其中,小型真空預冷裝置制冷機組常選擇水冷、風冷壓縮冷凝家族,大型裝置則常采用機組或按系統(tǒng)。
真空預冷機的特點:
與普通降溫冷卻不同,預冷是指在短時間內(nèi)的急速降溫,根據(jù)被冷卻物的性質(zhì)確定預冷時效,通常為數(shù)分鐘或數(shù)小時。真空預冷處理是運用了真空這一特殊環(huán)境,通過降低水的沸點,使水汽化吸熱,從而實現(xiàn)快速降溫的技術。真空預冷機根據(jù)真空預冷的技術設計研發(fā)而成的快速冷卻的*設備。其主要優(yōu)勢如下:
1.冷卻速度快:10-15分鐘即可達到所需的冷藏溫度。
2.冷卻均勻:產(chǎn)品表面自由水汽化帶走自身熱量達到冷卻目的,實現(xiàn)從內(nèi)到外均勻降溫。
3.干凈衛(wèi)生:真空壞境下,可抑制細菌繁殖,防止交叉污染。
4.薄層干燥效應:。
5.不受包裝限制:只要包裝有氣孔,即可均勻冷卻物品。
6.保鮮度高:可保有食物原有色、香、味,延長貨架期。
7.自動化程度高:可通過壓力傳感器控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)壓力,方便調(diào)節(jié)真空預冷機的真空度,并且可遠程操控,便于監(jiān)控設備運行和快速解決設備故障。
8.節(jié)能:根據(jù)不同冷卻物的特性,設定真空度,有效節(jié)約能源。
應用實例 :
作為農(nóng)產(chǎn)品保鮮冷鏈中主要環(huán)節(jié)的真空冷卻技術,近些年來在已得到廣泛應用,取得了明顯的效果。我國也是世界產(chǎn)肉大國,產(chǎn)量占世界27%左右,熟肉制品的安全問題業(yè)已受到高度重視。采用真空冷卻技術能有效促使經(jīng)高溫加工后的熟肉制品在短時間內(nèi)迅速降溫,快速通過細菌容易繁殖溫度帶,從而延長貯藏期,保證食品的營養(yǎng)、衛(wèi)生和鮮度??剖⑹称窓C械有限公司生產(chǎn)的真空快速冷卻機正是針對國內(nèi)外上述市場需求應用真空預冷技術研制開發(fā)的*產(chǎn)品,采用機、電、氣聯(lián)合控制,有可編程序控制器(PLC)人機界面的對話有果蔬和熟食品兩大類;前者主要用于生鮮蔬菜、水果、鮮切花、鮮肉及水產(chǎn)品等,后者主要用于高溫蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷卻,如熟肉制品、豆制品、快餐、米飯、饅頭、包子、水餃等。