干法輥壓造粒機廠家介紹
     所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可控制顆粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內完成，運作快速、高效，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀，風阻小，*，易清洗，符合GMP要求。
干法輥壓造粒機廠家工作原理
物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘臺劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

特點
FL系列沸騰制粒干燥機操作簡便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內在質量符合“GMP”的要求。
FL系列沸騰制粒干燥機接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。制粒機熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部份分普通型和電腦型，任用戶選擇。
1、通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚；
2、通過粉體造粒，發(fā)送其溶解性能；
3、混合-制粒-干燥在一機內完成（一步制粒）；
4、采用抗靜電濾料，設備操作*；
5、設置壓力放泄孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；
6、FL系列沸騰制粒干燥機設備內表*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
適應范圍
1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
2、食品工業(yè)中的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等；
3、其它行業(yè)的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；
4、粉狀、顆粒狀、塊狀濕物料干燥；
5、包衣、顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、腸溶包衣等。