一、 氣流噴霧干燥機概述
   干燥過程是化工的基礎(chǔ)操作單元, 也是能耗較大的加工工序, 其技術(shù)*與否, 直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及企業(yè)的效益。在聯(lián)堿法制堿過程中,會產(chǎn)生含水量較高的氯化銨，氯化按是一項關(guān)鍵的主導(dǎo)產(chǎn)品,而經(jīng)過干燥的氯化銨不易結(jié)塊，更便于運輸以及存儲。所以，聯(lián)合制堿工藝中氯化銨烘干是zui為重要的工序之一。氯化銨的干燥一直沿用沿襲傳統(tǒng)的沸騰爐。傳統(tǒng)的沸騰爐產(chǎn)量較低，干燥效率低下，設(shè)備的占地面積過大；而且能耗過大，整個干燥流程過長。常州健達干燥設(shè)備有限公司針對傳統(tǒng)工藝的干燥缺陷進行了深入研究，獨立設(shè)計研發(fā)了氯化銨氣流干燥設(shè)備。
二、氣流噴霧干燥機原理
   氯化銨干燥機是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。
三、特點
（1）物料與設(shè)備接觸部分采用SUS304不銹鋼，可有效的防止對于設(shè)備的腐蝕性。
（2）干燥時間為0.5-2秒，zui長為5秒。對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
（3）由于氯化銨的特殊性，設(shè)備采用的電機為防爆電機，防爆等級EXdⅡBT4，風(fēng)機葉輪為鋁制葉輪。
（4）整個設(shè)備的進料系統(tǒng)采用螺旋進料器，為了滿足實際工作過程的可操作性，系統(tǒng)的進料量是可調(diào)節(jié)的。