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無(wú)動(dòng)力地埋式生活污水處理設(shè)備廠(chǎng)家
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無(wú)動(dòng)力地埋式生活污水處理設(shè)備廠(chǎng)家簡(jiǎn)介
小宇環(huán)保是本地集自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程總承包、環(huán)保設(shè)備制造、環(huán)保物資供應(yīng)一站式服務(wù)的水處理專(zhuān)業(yè)化企業(yè)。主要業(yè)務(wù)涉及工廠(chǎng)的生活污水,變電站的生活污水,風(fēng)力發(fā)電廠(chǎng)的生活污水,光伏發(fā)電場(chǎng)的生活污水,風(fēng)景區(qū)的生活污水,學(xué)校生活污水,水利建設(shè)項(xiàng)目生活污水,醫(yī)院污水、市政水務(wù)、城鎮(zhèn)污水處理設(shè)備等等領(lǐng)域。
污水處理工藝簡(jiǎn)介
該污水處理工藝,是在傳統(tǒng)的城市污水處理工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。常規(guī)該污水二級(jí)生物處理工藝主要有:氧化溝技術(shù)、SBR 工藝(系列)、BAF工藝、A2/O工藝、接觸氧化工藝等。
(1)、物理處理相對(duì)簡(jiǎn)單,處理費(fèi)用低,但處理效果較差,只能作為 部分預(yù)處理,不能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)對(duì)生活污水的達(dá)標(biāo)處理。
(2)、化學(xué)處理,因其高昂的處理費(fèi)用及復(fù)雜的處理方法,且很大一 部分為污染物轉(zhuǎn)移,只在特殊情況下對(duì)高難度污水處理時(shí)才使用。
(3)、生物處理,生物處理作為清潔、低能耗的處理方法,逐 漸得到重視,應(yīng)用十分普遍廣泛。其主要利用自然界生物的多樣性,利用厭氧、兼氧、好氧菌群去分解消化有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)污染物的*處理。
實(shí)際應(yīng)用的生物處理工藝,有厭氧、兼氧、水解、活性污泥、SBR、接觸氧化、氧化溝等,原則上采用各種生物處理工藝組合都可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,只是一次性投資與運(yùn)行費(fèi)的差別較大,即技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益存在較大的差別。
同時(shí),不同的設(shè)計(jì)人員和治理公司,對(duì)同樣工藝單元的應(yīng)用也存在很大的差異,zui終造成處理效果與投資效果(工程投資與投資目的相比較)的差異也非常大。
但無(wú)論采用什么生物處理工藝,都必須注意三點(diǎn):①、預(yù)處理工藝預(yù),應(yīng)充分重視選擇有效的預(yù)處理工藝,以盡量降低進(jìn)入生物處理設(shè)施的懸浮物的含量,以保證生物處理設(shè)施的正常運(yùn)行,確保系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。②、單元與匹配,同樣的工藝單元,由于應(yīng)用人員技術(shù)熟練程度的不同,效果是千差萬(wàn)別的,一個(gè)良好的處理系統(tǒng),必須做到單元、系統(tǒng)匹配。③、投資效果,即工程投資與投資目標(biāo)要有一個(gè)合理比較。一般地說(shuō),只要工程投資許可,所有的污水都可治理到達(dá)標(biāo)排放,一個(gè)好的治理方案,應(yīng)該做到投資比較節(jié)省、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、使用年限合理。
(4)、污水的消毒方式有:有氯化消毒、臭氧消毒、照射消毒和碘化 消毒等,一般多采用氯化消毒;氯化消毒的種類(lèi)包括次氯酸鈉、二氧化氯等,不同水質(zhì)、水量及運(yùn)行方式,有其適合的消毒劑使用種類(lèi)及消毒方式。
污水處理工藝分析
簡(jiǎn)要介紹如下:
(1)、預(yù)處理預(yù)處理
為了強(qiáng)化處理效果和減輕后續(xù)單元的處理效果,設(shè)置生化預(yù)處理是十分必要的,厭氧、水解酸化、和預(yù)曝氣都經(jīng)常用作預(yù)處理工藝。
應(yīng)用于污水的生化預(yù)處理可供選擇工藝的較多,各種工藝技術(shù)均有其*的優(yōu)缺點(diǎn)。厭氧工藝由于其運(yùn)行費(fèi)用低廉的*性,是好氧的前處理預(yù)處理工藝。厭氧處理工藝主要有第二、三代厭氧反應(yīng)器,第二代厭氧反應(yīng)器以UASB為代表,在各地得到了十分廣泛的應(yīng)用,但仍然在實(shí)際應(yīng)用中遇到不少的問(wèn)題,迫使人們?cè)谄浠A(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā),這樣就相繼開(kāi)發(fā)出了各型第三代厭氧反應(yīng)器,實(shí)際應(yīng)用表明第三代厭氧反應(yīng)器基本解決UASB反應(yīng)器應(yīng)用中出現(xiàn)的相應(yīng)問(wèn)題,也提高了處理效率,其代表的厭氧反應(yīng)器包括膨脹顆粒污泥床(EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)和上流式水解酸化污泥床(HUSB)等。
本次生化預(yù)處理采用十分成熟的HUSB水解酸化工藝,即上流式水解酸化污泥床,是區(qū)別于傳統(tǒng)水解酸化工藝的一種工藝單元,其基本特點(diǎn)是常溫反應(yīng)、對(duì)有機(jī)物和懸浮物去除效率高。HUSB反應(yīng)器是新一代的水解反應(yīng)器。污水經(jīng)過(guò)HUSB反應(yīng)器后,在該反應(yīng)器中污水與污泥充分混合,利用水解酸化菌群的作用,迅速降解污水中有機(jī)物,形成以水解產(chǎn)酸菌為主的上流式污泥床,把大分子難降解或存在抑制作用的有機(jī)物分解成生化性高的小分子有機(jī)物、二氧化碳和水,除去部分有機(jī)污染物,提高污水的可生化性,減輕了后續(xù)單元的濃度負(fù)荷。
由于該類(lèi)型污水的懸浮物比較低,設(shè)備中,只采用 “水解酸化水解酸化水解酸化”的預(yù)處理工藝。
(2)、接觸氧化工藝
1)、工藝簡(jiǎn)介 適宜于該污水處理的好氧生物處理工藝通常以活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、氧化溝、接觸氧化法等工藝為代表,其中序批式活性污泥法和接觸氧化法工藝的處理效率較高。
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來(lái)的一種污水生物處理法,是活性污泥法與生物膜法的有機(jī)結(jié)合,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過(guò)生物氧化作用,將污水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。生物接觸氧化法是以附著在載體(俗稱(chēng)填料)上的生物膜為主,凈化有機(jī)污水的一種水處理工藝,具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。在可生化條件下,不論應(yīng)用于工業(yè)污水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該工藝因具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。
2)、生物接觸氧化法的反應(yīng)機(jī)理 生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料,池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧,并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài),以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
該法中微生物所需氧由曝氣機(jī)供給,生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后,填料壁的微生物會(huì)因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落,并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng),此時(shí),脫落的生物膜將隨出水流出池外。
3)、生物接觸氧化法的特點(diǎn):
①、由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷;
②、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流*混合,故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;
③、剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問(wèn)題,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。 生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點(diǎn):一是供微生物棲附的填料全部浸在污水中,所以生物接觸氧化池又稱(chēng)淹沒(méi)式濾池。二是采用機(jī)械設(shè)備向污水中充氧,相當(dāng)于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料,也可稱(chēng)為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內(nèi)污水中還存在約 2~5%的懸浮狀態(tài)活性污泥,對(duì)污水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。
生物接觸氧化法凈化污水的基本原理與一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附污水中的有機(jī)物,有機(jī)物由微生物氧化分解,污水得到凈化。
生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物組成。絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu),大大增加了生物相與污水的接觸表面,同時(shí)因?yàn)榻z狀菌對(duì)多數(shù)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化能力,對(duì)水質(zhì)負(fù)荷變化有較大的適應(yīng)性,所以是提高凈化能力的有力因素。
本設(shè)備接觸氧化采用強(qiáng)化接觸工藝,采用菌種接種培養(yǎng)馴化,大幅度提高優(yōu)勢(shì)菌種的數(shù)量和活性,同時(shí)可采用兩級(jí)串聯(lián)方式,確保良好的處理效果。
(3)、斜管沉淀斜管沉淀
斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉 淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行板或平行管道(有時(shí)可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)向流、同向流和逆(異)向流三種不同分離方式。每?jī)蓧K平行斜板間(或平行管內(nèi))相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。
其優(yōu)點(diǎn)是:
①利用了層流原理,提高了沉淀池的處理能力;
②縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間;
③增加了沉淀池的沉淀面積,從而提高了處理效率。
設(shè)備安裝后試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)振動(dòng)和異常響聲。啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
2、各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行,并且沒(méi)有阻塞,碰撞現(xiàn)象。
3、在轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)有的間隙,無(wú)抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象。
4、在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后以手動(dòng)或自動(dòng)操作,全程動(dòng)作各5次以上,動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤,下卡、不碰、不抖。各傳動(dòng)件運(yùn)行靈活(包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰、不卡、不緾、不跳槽),并保持緊張狀態(tài)。
5、各限位開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)作及時(shí),安全可靠。
6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。
7、滾動(dòng)輪與導(dǎo)向槽軌各 嚙合運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。
8、一般空車(chē)轉(zhuǎn)2h,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常、不振顫、不抖動(dòng)、無(wú)噪聲、不卡塞,各傳動(dòng)靈活可靠。
9、各部軸承注加規(guī)定潤(rùn)滑油,應(yīng)不漏、不發(fā)熱,升溫小于60℃。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中要測(cè)定轉(zhuǎn)速,動(dòng) 及其他電壓、電流等。參數(shù),應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并填寫(xiě)記錄表格。
11、水泵的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
11.1查閱安裝質(zhì)量記錄,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。
11.2開(kāi)車(chē)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2%,必須達(dá)到下表要求:
項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 填料函在蓋處 松緊適當(dāng),應(yīng)有少量水滴出溫度不應(yīng)過(guò)高 電動(dòng)機(jī)電流值 不超過(guò)額定值 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 無(wú)異常聲音,平穩(wěn),無(wú)較大振動(dòng) 軸承溫度 滾動(dòng)軸承<70℃,滑動(dòng)軸承<60℃ 運(yùn)轉(zhuǎn)溫升<35℃
12、風(fēng)機(jī)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn) 羅茨式風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4h,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱(chēng)壓力下,電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值。
13、格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下:
項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 左、右兩側(cè)細(xì)絲繩或鏈條齒耙動(dòng)作 同步動(dòng)作,齒耙運(yùn)作時(shí)水平,齒耙與格柵片嚙合脫開(kāi)與啟動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào) 齒耙與格柵片 嚙合時(shí)齒耙與格柵片間隙均勻,保持3~5mm齒耙與格柵 水平,不得碰撞。 各限位開(kāi)關(guān) 動(dòng)作及時(shí),安裝可靠,不得有卡住現(xiàn)象。 滾輪與導(dǎo)向滑槽 兩側(cè)滾輪應(yīng)同時(shí)滾動(dòng),至少保持有2只滾輪在滾動(dòng) 機(jī)械格柵的進(jìn)退機(jī)構(gòu)(小車(chē)) 應(yīng)與齒耙動(dòng)作協(xié)調(diào) 細(xì)絲繩 在繩輪中位置正確,不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象。 鏈輪 主、從鏈輪中心面應(yīng)在同一單面上,不重合 不大于兩輪中心距的2/2000。 試運(yùn)行 用手動(dòng)或自動(dòng)操作,全程動(dòng)作各5次,準(zhǔn)確無(wú)誤,無(wú)抖動(dòng),卡阻現(xiàn)象。
14、攪拌設(shè)備的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 攪拌設(shè)備安裝后,必須用水作質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)行和用工作介質(zhì)試運(yùn)行。這兩種試運(yùn)行都必須在溶器內(nèi)裝滿(mǎn)2/3以上容積的容量。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)作平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng),的噪聲。以水作振動(dòng)的噪聲。以水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h,;以工作介質(zhì)的試運(yùn)輪對(duì)小型攪拌機(jī)為4h,其余不少于24h。
15、刮泥機(jī)的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常嚙合雜音,試運(yùn)作時(shí)間不得少于2h,帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí),其轉(zhuǎn)速、功率應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。
技術(shù)要求
1、工藝過(guò)程描述
生活污水經(jīng)生活污水調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后,由池內(nèi)的泵提升至地埋式污水處理裝置內(nèi),經(jīng)接觸氧化,再經(jīng)二次沉淀、消毒(消毒池停留時(shí)間為30分鐘)。處理達(dá)標(biāo)后自流排入污水池,再經(jīng)過(guò)污水池內(nèi)提升泵排放至排水管道。
2、自控要求
1)裝置的電氣控制柜為全自動(dòng)控制。污水池內(nèi)設(shè)兩臺(tái)提升泵,兩臺(tái)提升泵一用一備,交替運(yùn)行,污水池液面在高位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng),低位時(shí)自動(dòng)停泵,警戒水位兩臺(tái)同時(shí)啟動(dòng),兩臺(tái)水泵既可聯(lián)動(dòng),又可分動(dòng)。 兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一用一備。設(shè)備停運(yùn)時(shí)間超過(guò)10小時(shí),風(fēng)機(jī)要定時(shí)間歇啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)、水泵配備自動(dòng)檢測(cè)聲光報(bào)警系統(tǒng),并配過(guò)流、過(guò)壓和缺相保護(hù)電路。裝置的電氣控制柜應(yīng)提供該裝置的運(yùn)行信號(hào)和綜合故障報(bào) 警信號(hào),信號(hào)為常開(kāi)無(wú)源觸點(diǎn),觸點(diǎn)容量為 24VDC 3A。
2)裝置動(dòng)力電源由業(yè)主提供;業(yè)主負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)控制柜的電源電纜,現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備的電源由賣(mài)方提供。控制柜到現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的動(dòng)力電纜、控制電纜及用電設(shè)備的保護(hù)、控制方式由賣(mài)方負(fù)責(zé)。
3)電氣控制元件應(yīng)選擇廠(chǎng)家的產(chǎn)品。
3、性能參數(shù)
1)地埋式污水處理裝置供貨商應(yīng)確定裝置所包括的粗格柵、接觸氧化池、二沉池、消毒池、 污泥池、污水池、細(xì)格柵均設(shè)置在若干個(gè)箱體內(nèi),箱體間用鋼管道或直接開(kāi)口連接。箱體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。
2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質(zhì)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。
4、潛水泵
1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書(shū)的性能參數(shù)要求,并按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng),它取決于泵的使用場(chǎng)所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì);泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并具有材料合格證書(shū),否則泵制造廠(chǎng)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn),以確定其滿(mǎn)足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、 噴丸等方法進(jìn)行清理;鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補(bǔ),但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷;鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面,焊接前不得有銹跡、油垢等,焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透,焊接表面平整,過(guò)渡平緩;焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。
5) 泵與管路連接:泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-2000; 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定;法蘭的公稱(chēng)壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定;法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。
6)機(jī)械加工:泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
5、常壓箱體
1) 賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。
2)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷,并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等,應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐,外部涂漆。
6、閥門(mén)
1) 賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門(mén)。所有閥門(mén)內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。
2)閥門(mén)的選擇應(yīng)以滿(mǎn)足不同位置功能為首要因素來(lái)確定閥門(mén)的種類(lèi)、型號(hào);以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來(lái)確定閥門(mén)的材質(zhì)。
3)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)壓力等級(jí):本裝置所有閥門(mén)設(shè)計(jì)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa。
5)各種閥門(mén)的設(shè)計(jì)與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范。
7、管線(xiàn)及管件
1)管道輸送介質(zhì):生活污水,介質(zhì)溫度 5~40℃。
2)材質(zhì):管線(xiàn)材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng);管線(xiàn)材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)的 強(qiáng)度及韌性需要;應(yīng)滿(mǎn)足所輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度的需要;應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)境及輸送介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕性要求。
3)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)管道壓力等級(jí):本裝置設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為 1.0MPa,管件壓力等級(jí)應(yīng)與管線(xiàn)同級(jí)。
5)管線(xiàn)及管件的公稱(chēng)通徑執(zhí)行《管道元件的公稱(chēng)通徑》GB/T1047-1995。