吸盤式裝箱機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

①設(shè)備生產(chǎn)能力：一次裝1箱 ，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量6-10箱/分鐘。

②包裝形式：3X4,4X6,2x3 包/箱

③適用瓶型：Φ50-Φ80瓶

④裝箱層數(shù): 一層   

⑤機(jī)型尺寸：長3540x寬1480x高2100

⑥設(shè)備電源：三相五線    380V  50HZ   5.5Kw   

吸盤式裝箱機(jī)控制電源：24V DC

⑦壓縮空氣： 0.6 ~ 0.8Mpa,  350NL/min， 氣管接口：Φ12

⑧設(shè)備重量：4500Kg

3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

①主傳動(dòng)采用變頻調(diào)速及PLC控制技術(shù)，結(jié)合人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，主控制采用德國SIEMENS可編程控制器，具有快速的通訊能力和強(qiáng)大的診斷功能，保證了系統(tǒng)的可靠性。操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，自動(dòng)化程度高。

②工作可靠：本機(jī)是由伺服實(shí)現(xiàn)抓放產(chǎn)品的。通過機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，氣動(dòng)和電控制把產(chǎn)品準(zhǔn)確、可靠地從輸瓶臺(tái)上用吸盤抓入紙箱。

③運(yùn)行平穩(wěn)：整個(gè)裝箱過程的動(dòng)作通過伺服獨(dú)立驅(qū)動(dòng)不同的機(jī)械機(jī)構(gòu)使產(chǎn)品提升、平移、降落，并與氣動(dòng)、電、光控制相結(jié)合實(shí)現(xiàn)自  動(dòng)化操作。動(dòng)作協(xié)調(diào)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。

④輸箱通道采用無壓力控制設(shè)計(jì)。

⑤符合食品衛(wèi)生要求：采用無油潤滑的氣動(dòng)元件，大部份運(yùn)動(dòng)部件之間均采用了終生不需要注油潤滑的人性化設(shè)計(jì)，為用戶減少了大量的使用成本。日常維護(hù)簡便省事；同時(shí)噪音小，又沒有油污染。

⑥進(jìn)箱操作設(shè)有手動(dòng)進(jìn)箱，自動(dòng)進(jìn)箱和連續(xù)快速進(jìn)箱多種方式。

⑦吸盤操作設(shè)有手動(dòng)操作，自動(dòng)操作。操作安全，現(xiàn)場占地小，操作空間大。

⑧設(shè)有多種保護(hù)功能，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)。如：進(jìn)箱帶上不滿箱時(shí)自動(dòng)停機(jī)等待；輸瓶臺(tái)上不滿瓶時(shí)自動(dòng)停機(jī)等待；抓頭抓瓶與紙箱錯(cuò)位時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

⑨輸包系統(tǒng)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)整體式網(wǎng)鏈配有過渡板以保證與需方輸送帶平整過渡。整機(jī)系統(tǒng)根據(jù)輸送帶上產(chǎn)品進(jìn)瓶速度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝箱速度。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
①配有安全防護(hù)裝置符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
②采用側(cè)進(jìn)瓶方式：占地面積小，簡化裝箱機(jī)前的輸送系統(tǒng)，降低整線設(shè)備投資成本。
③采用搖臂式結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)更*合理，動(dòng)作更輕便平穩(wěn)，功耗也較小。
④采用四級減壓（進(jìn)瓶輸送帶與前端輸送帶速差一級減壓、氣動(dòng)止瓶一級減壓、輸送帶末端氣缸二級減壓）：產(chǎn)品充分減壓，使抓瓶頭與產(chǎn)品對位準(zhǔn)確，產(chǎn)品進(jìn)入裝箱工序后處于無壓力平穩(wěn)輸送狀態(tài)，基本杜絕倒瓶現(xiàn)象。
⑤采用德國IGUS直線定位系統(tǒng)：定位精度高、運(yùn)動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確，有效降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的沖擊及振動(dòng)，大大提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性及可靠性；免潤滑、免維護(hù)，衛(wèi)生狀況好，使用壽命長。