套標(biāo)機(jī)生產(chǎn)能力：zui高能達(dá)到700瓶/分以上（可根據(jù)客戶(hù)要求調(diào)整）
　　
　　套標(biāo)機(jī)驅(qū)動(dòng)組：
　　
　　采用四輪同步機(jī)構(gòu)配合全齒輪傳動(dòng)，只用一根傳動(dòng)皮帶更換可快速完成，與傳統(tǒng)多層連臂式（更換及維修需六小時(shí)以上）比較，容易維護(hù)、保養(yǎng)簡(jiǎn)單，不影響生產(chǎn)。
　　
　　套標(biāo)機(jī)刀盤(pán)組：
　　
　　新型切刀設(shè)計(jì)使用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，速度高、動(dòng)作穩(wěn)定準(zhǔn)確、切口平整，收縮美觀，配合標(biāo)簽同步定位機(jī)構(gòu)，切口定位度高達(dá)±1mm。全國(guó)*的切刀座設(shè)計(jì)，適合Æ30mm～Æ130mm容器，切刀座*免更換、免調(diào)試，刀盤(pán)原點(diǎn)傳感器內(nèi)置于刀盤(pán)內(nèi)部，在拆卸刀盤(pán)時(shí)無(wú)需校對(duì)同步帶位置，*采用輕觸人機(jī)，即自動(dòng)搜尋原點(diǎn)定位，安全又便捷，同類(lèi)產(chǎn)品。新型切刀設(shè)計(jì)使用步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，速度高、動(dòng)作穩(wěn)定準(zhǔn)確、切口平整，收縮美觀，配合標(biāo)簽同步定位機(jī)構(gòu)，切口定位度高達(dá)±1mm。
　　
　　套標(biāo)機(jī)送料組：
　　
　　采用雙料架式料盤(pán)，使更換膜料更方便、快捷。配置膜料檢測(cè)光電，無(wú)膜料時(shí)自動(dòng)停機(jī)并以警示燈及觸摸屏中文顯示。采用旋轉(zhuǎn)電位器配合變頻器閉環(huán)控制卷標(biāo)張力，使標(biāo)簽輸送穩(wěn)定順暢。避免送標(biāo)伺服輸送時(shí)張力不均而出現(xiàn)的標(biāo)簽長(zhǎng)短及卡標(biāo)、堵標(biāo)現(xiàn)象。
　　
　　套標(biāo)機(jī)刷下組：
　　
　　采用一個(gè)馬達(dá)配合雙面圓弧同步帶，使刷下膠輪同步，確保下標(biāo)的穩(wěn)定性。
　　
　　在螺桿調(diào)整絲桿上加裝限位裝置，有效控制操作工誤操作而造成刷下膠輪與中心導(dǎo)柱軸承摩擦力過(guò)大導(dǎo)致中心導(dǎo)柱損壞。
　　
　　套標(biāo)機(jī)帶瓶組：
　　
　　采用機(jī)械傳動(dòng)以帶動(dòng)兩側(cè)帶瓶定位皮帶。整組帶瓶更換規(guī)格時(shí)，帶瓶組的升降、寬窄均采用一個(gè)手輪同步調(diào)整，以達(dá)到調(diào)整時(shí)的快速與便捷。
　　
　　套標(biāo)機(jī)機(jī)臺(tái)升降組：采用電動(dòng)升降，操作更為便捷。
　　
　　套標(biāo)機(jī)新式蒸汽收縮爐:
　　
　　熱收縮效率大大提高，調(diào)整、維修方便，收縮平整，蒸汽噴出方式采用分汽包設(shè)計(jì)型式，管道順暢不占空間，噴出口每邊分為四段，每段之高低、前后及出氣量均可分別調(diào)整，達(dá)到zui收縮效果的境界。低壓分汽包采用無(wú)縫鋼管設(shè)計(jì)，各連接管使用不銹鋼軟管快速接頭，拆卸、安裝方便。全機(jī)外殼用不銹鋼制造而成并加以保溫，不僅節(jié)省能源，且符合安全標(biāo)準(zhǔn)，底部不銹鋼接水盤(pán)集中冷凝水，可接管排出，工作環(huán)境不受影響，箱體附有視窗前后各兩個(gè)。雙側(cè)加裝倒瓶導(dǎo)桿，可有效避免在收縮爐內(nèi)堵瓶。全機(jī)采用防水設(shè)計(jì)，為不銹鋼構(gòu)成，操作維修方便。
　　
　　新式熱風(fēng)式收縮爐，使用高壓風(fēng)機(jī)，特殊熱風(fēng)縮環(huán)風(fēng)道更節(jié)能，收縮效果，傳統(tǒng)若收縮爐無(wú)法收縮之曲線瓶，由本熱風(fēng)式收縮爐可得滿(mǎn)意之平整收縮效（可選）.