詳細(xì)介紹
蝶型緩閉止回閥
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
H76型止回閥創(chuàng)新的雙閥瓣結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)彈簧負(fù)載閥瓣(半閥瓣),懸掛在中心垂直的鉸鏈銷釘上。當(dāng)流體開始流動(dòng)時(shí),閥瓣在作用于密封表面中心的合力(F)作用下開啟。起著反作用的彈簧支撐力(Fs)的作用點(diǎn)位于閥瓣面中心外的位置,使得閥瓣根部首先開啟。從而有效避免了舊型常規(guī)閥門在閥瓣開啟時(shí)所出現(xiàn)的密封表面摩擦現(xiàn)象。
當(dāng)流速減緩,扭轉(zhuǎn)彈簧自動(dòng)反作用,使得閥瓣關(guān)閉,向閥體閥座靠近,減少了關(guān)閉的行程距離和時(shí)間。當(dāng)流體倒流時(shí),閥瓣逐漸靠近閥體閥座,閥門的動(dòng)態(tài)反應(yīng)隨之大大加速。這就戲劇性地減小了水錘現(xiàn)象的影響,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)撞擊性能。
在關(guān)閉時(shí),彈簧力作用點(diǎn)的作用使得閥瓣頂端首先關(guān)閉。這就防止了閥瓣根部的出現(xiàn)咬磨現(xiàn)象,使的閥門能夠保持更長(zhǎng)時(shí)間的密封的整體性。
二、H76與H74的性能比較:
結(jié)構(gòu)形式 | H76型對(duì)夾式雙瓣旋啟式止回閥 | H44型法蘭單瓣旋啟止回閥 |
水錘壓力 | 小,閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、 關(guān)閥速度快 | 很大,閥瓣行程長(zhǎng),需要較長(zhǎng)的關(guān)閉時(shí)間 |
H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5 | ||
尺寸重量 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度很短、體積小、重量輕。 為閥門的安裝、搬運(yùn)、 存放及管道的布置帶來(lái) 很大的便利,并能大量節(jié)約材料,降低造價(jià) | H76型的機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度只有H44型的1/4~1/6,H76型的 重量只有H44型的1/4~1/10 |
H76型的機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度只有H44型的1/4~1/6,H76型的重量只有H44型的1/4~1/10 | ||
流體阻力 | 小,流體阻力系數(shù)ξ為2.6~0.7。 隨著閥門口徑的增大,流體阻力系數(shù)減少。 | 小,流體阻力系數(shù)ξ為1.3~3。 但低壓工況下, 閥瓣不能*開啟,流體阻力大。 流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大。 |
安 裝 | 可水平安裝或垂直安裝,重量輕, 不必為閥門設(shè)置支座。 | 可水平安裝或垂直安裝,大口徑閥門重量重, 需設(shè)置支座。 |
開啟壓力 | 很小,閥瓣在很小的壓差下就能*打開 | 很小,閥瓣在很小的壓差下就能*打開 |
可靠性 | 閥門為整體結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單緊湊。 閥門關(guān)閉時(shí)沖擊力小 ,水錘壓力小,閥門 壽命長(zhǎng),可靠性高。 | 閥門為整體結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單緊湊。 閥門關(guān)閉 時(shí)沖擊力小,水錘壓力小,閥門 壽命長(zhǎng),可靠性高。 |
三、主要零部件材料及適用工況:
主要零件材料 | 閥 體 | WCB (A105) | ZG1Cr18N i9Ti | CF8 (304) | CF3 (304L) | ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti | CF8M (316) | CF3M (316L) |
閥 瓣 | CF8 | CF8 | CF8 | CF3 | CF8M | CF8M | CF3M | |
閥 軸 | 2Cr13 | 1Cr18N i9Ti | 0Cr18N i9 | 00Cr19N i10 | 1Cr18Ni 12Mo2Ti | 0Cr17Ni 12Mo2 | 00Cr17Ni 14Mo2 | |
彈 簧 | 0Cr18N i9 | 0Cr18N i9 | 0Cr18N i9 | 00Cr19N i10 | 1Cr17Ni 12Mo2 | 0Cr17Ni 12Mo2 | 00Cr17Ni 14Mo2 | |
適用工況 | 適用 介質(zhì) | 水、 蒸汽、 油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化 性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | 尿素等腐蝕 性介質(zhì) | ||
適用 溫度 ℃ | -29~425 | -196~540 | -196~425 | -196~540 | -196~455 |
四、蝶型緩閉止回閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度尺寸:
公稱通徑 | 公稱壓力 | ||||||||
DN | in | PN1.0/1.6/2.5 | PN4.0 | PN6.4 | PN10.0 | 150Lb | 300Lb | 400Lb | 600Lb |
50 | 2 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
65 | 21/2 | 67 | 67 | 67 | 67 | 67 | 67 | 67 | 67 |
80 | 3 | 73 | 73 | 76 | 73 | 73 | 73 | 76 | 73 |
100 | 4 | 73 | 73 | 79 | 79 | 73 | 73 | 79 | 79 |
125 | 5 | 86 | 86 | 105 | 105 | 86 | 86 | 105 | 105 |
150 | 6 | 98 | 98 | 136 | 136 | 98 | 98 | 136 | 136 |
200 | 8 | 127 | 127 | 165 | 165 | 127 | 127 | 165 | 165 |
250 | 10 | 146 | 146 | 213 | 213 | 146 | 146 | 213 | 213 |
300 | 12 | 181 | 181 | 229 | 229 | 181 | 181 | 229 | 229 |
350 | 14 | 184 | 222 | 273 | 273 | 184 | 222 | 273 | 273 |
400 | 16 | 191 | 232 | 305 | 305 | 191 | 232 | 305 | 305 |
450 | 18 | 203 | 264 | 362 | 362 | 203 | 264 | 362 | 362 |
500 | 20 | 219 | 292 | 368 | 368 | 219 | 292 | 368 | 368 |
600 | 24 | 222 | 318 | 394 | 438 | 222 | 318 | 394 | 438 |
700 | 28 | 305 | 368 | 460 | 505 | 305 | 368 | 460 | 505 |
800 | 32 | 305 | 368 | 460 | 505 | 305 | 368 | 460 | 505 |
900 | 36 | 368 | 483 | 635 | 635 | 368 | 483 | 635 | 635 |
1000 | 40 | 432 | 568 | 701 | 701 | 432 | 568 | 701 | 701 |
1200 | 48 | 524 | 629 | - | - | 524 | 629 | - | - |
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