江蘇常州豪龍干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的胡蘿卜粒脫水干燥機(jī)、胡蘿卜粒烘干機(jī)，胡蘿卜粒烘干設(shè)備，脫水胡蘿卜粒設(shè)備，脫水蔬菜干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動(dòng)化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機(jī)，漂燙機(jī)，蔬菜清洗機(jī)，自動(dòng)上料機(jī)，干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐，傳動(dòng)，控制系統(tǒng)等組成。具有自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料，自動(dòng)控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，維修方便，適用范圍廣。可自動(dòng)調(diào)溫，自動(dòng)調(diào)速，可適用于青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜，藥材，蘋果類的脫水干燥，是目前脫水蔬菜行業(yè)自動(dòng)化程度較高的干燥設(shè)備。對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適；香蔥烘干機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。

胡蘿卜粒烘干機(jī)工藝流程：原料清洗→去皮→切分→燙漂→護(hù)色→干燥→回軟→壓塊→包裝→成品。

操作：

    1.原料清洗。按食品加工用胡蘿卜原料的質(zhì)量要求進(jìn)行收購(gòu)，并注意剔除雜色、畸形、瘦小、病蟲害嚴(yán)重的殘次品。用于作原料的胡蘿卜用刀先削去頂端葉簇，再用水先凈泥沙及雜質(zhì)。

    2.去皮?？刹捎脡A液去皮法。經(jīng)堿液處理后的原料立即用流動(dòng)清水沖洗2～3次，然后用刀將殘皮修整干凈。用堿液去皮時(shí)，氫氧化鈉溶液的濃度為8%～12%,溫度90℃。浸堿或淋堿的時(shí)間為1～3分鐘。

    3.切分。用刀或蔬菜切塊機(jī)切成小方丁。

    4.燙漂。用沸水或蒸汽燙漂2～3分鐘，以燙透為準(zhǔn)，但不可燙得軟爛。

    5.護(hù)色。用15%的亞酸鈉溶液浸泡5分鐘，以防止變色，然后用清水沖洗1次。

    6.干燥。有條件的可以使用胡蘿卜粒脫水干燥機(jī)、胡蘿卜粒烘干機(jī)，胡蘿卜粒烘干設(shè)備，在65～75℃溫度下烘烤6小時(shí)左右，即成脫水胡蘿卜粒。干制品含水量為5%～8%.

    7.回軟、壓塊。在包裝前一般應(yīng)進(jìn)行回軟，即把已干燥的產(chǎn)品堆積在一起，經(jīng)1～3天，含水量即可均勻一致。產(chǎn)品干燥后可趁熱壓塊成型。壓塊后體積縮小至原體積的1/3左右。

    8.包裝。經(jīng)壓塊成型的胡蘿卜粒，水分含量不超過(guò)8%,即可包裝。小包裝多采用不透光的復(fù)合薄膜真空或充氮密封包裝。