鈦棒過濾器|鈦棒過濾器廠家|鈦棒過濾器加工

鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結(jié)濾芯，一般用于粗濾或中間過濾。此濾芯具有精度高，耐高溫，耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用，外殼材料為316L或304不銹鋼。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

鈦棒過濾器用途：

本過濾器采用 316L 不銹鋼材料作外殼，內(nèi)部濾芯為鈦管，具有質(zhì)地輕、耐高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐腐蝕，濾芯可反復(fù)再生使用等特點(diǎn)，是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末未通過高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成的空心濾管，它廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產(chǎn)線中的脫碳過濾。此系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀按 GMP 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，管件連接采用標(biāo)準(zhǔn)快裝式連接，拆裝清洗方便。

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鈦棒過濾器主要性能：　

燒結(jié)濾芯（包括鈦濾芯、不銹鋼濾芯、高分子濾芯）是以工業(yè)高純粉末（鈦、不銹鋼、高分子）為原料，經(jīng)分篩、冷等靜壓成型后，高溫、高真空燒結(jié)而成。因而燒結(jié)濾芯以其高科技材料組成和特殊制造工藝，使其具有*的優(yōu)良性能：

1、 結(jié)構(gòu)均勻、孔徑分布窄、分離效率高。

2、 孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。

3、 耐高溫，一般可以在500度以下正常使用。

4、 化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。無磁性無毒，且與人體組織及血液有很好的相  融性，所以被制藥工業(yè)和食品工業(yè)、水處理工業(yè)廣泛采用。

5、 無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。

6、 機(jī)械性能好，壓差低，流量大。

7、 抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。

8、 成型工藝好，整體無焊接長度可達(dá)1000毫米。

9、 可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

鈦棒過濾器主要參數(shù)：

過濾精度：0.1um－100um

孔隙率?。?8－50%

透氣率?。?.02-20L/cm2minPa

抗壓強(qiáng)度：0.5－1.5Mpa

耐溫性?。?00。C（濕態(tài)）

zui大工作壓差：1.6Mpa

鈦棒過濾器規(guī)格型號

直徑有∮20、∮30、∮40、∮50、∮60、∮80、∮100長度可根據(jù)客戶要求定做。

接口形式：M20接口　　M30接口   兩頭通（平壓）接口  222接口　226接口  也可根據(jù)要求定做

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鈦棒過濾器使用注意事項(xiàng)：

1 避免劃傷碰撞，灰塵及油污。 　　

2 在使用中其工作壓力不應(yīng)超過額定工作壓力。 　　

3 正常使用時，至少有 3—5 分鐘的低壓啟動時間，其相對壓差應(yīng)控制在 0.5Mpa 以下，然后將工作工作壓力逐漸調(diào)到正常需要（zui高壓力不超過 0.4Mpa）。 　　

4 本產(chǎn)品工作運(yùn)行到一定周期后，可能由于過濾元件堵塞，致使壓力升高流量降低，需要反沖或反洗再生。再生周期視額定的壓力和流量而定清洗方法

鈦棒濾芯在使用一段時間以后,將產(chǎn)生一定程度的堵塞，表現(xiàn) 流量減少，過濾前端壓力增高，如：從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，這時就要對濾芯進(jìn)行清洗，清洗方法一般有以下幾種： 

1） 對于新使用的濾芯，一般采用清水反沖，氣體反吹的方法來 進(jìn)行清洗，即用稍大于工作壓力（如；0.3mPa）的清水反方 向注水清洗。反沖時間約為1~3分鐘即可。 　　

2） 對于多次反沖洗后，過濾效果不明顯回升的時候，可用5%以下的鹽酸溶液，或8%以下的堿酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常溫下浸泡，再用清水洗凈。

鈦棒過濾器的應(yīng)用領(lǐng)域：

鈦棒過濾器以其*的性能，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域,是一種具有廣泛發(fā)展前景的新材料。其典型用途包括：

1、 制藥行業(yè)大輸液、小針劑、*、口服液濃配環(huán)節(jié)中的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。

2、 原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫炭過濾和精濾。

3、 水處理工業(yè)中的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾，臭氧滅菌后過濾及臭氧曝氣。

4、 食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

5、 化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細(xì)晶體、催化劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾，催化氣休凈化等。

6、 油田回注水過濾，海水淡化領(lǐng)域反滲透前的保安過濾。

7、 染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白土過濾。

8、 氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

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