蕨菜殺菌流水線 全自動巴氏殺菌冷卻線

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我公司生產(chǎn)的連續(xù)式罐頭食品巴氏殺菌機(jī)的主要參數(shù)：

冷卻方式；常溫或強(qiáng)制冰水  

耗氣量；0.5-1.0m3/h

加工能力；根據(jù)客戶要求設(shè)計  

運(yùn)行速度；無級調(diào)速

功率；3kw冰水冷卻22kw

主體材質(zhì)；不銹鋼  厚度；2 mm

支撐部分材質(zhì)；工業(yè)方管（不銹鋼）

殺菌段、冷卻段、風(fēng)干段，材質(zhì)全為304不銹鋼

網(wǎng)帶材質(zhì)；不銹鋼（全部拉絲斜體網(wǎng)帶）  

冷卻段；循環(huán)水冷卻

殺菌段；蒸汽升溫（自動控制）  

風(fēng)干段；熱風(fēng)除水；

蕨菜殺菌流水線 全自動巴氏殺菌冷卻線

連續(xù)式罐頭食品巴氏殺菌機(jī)的特點(diǎn)：

1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品

2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;

3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動溫控系統(tǒng);

4、設(shè)計殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感;

5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命;

6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)速,殺菌時間可調(diào);

7、采用提升機(jī)輸送,減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)約開支;

8、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu),實現(xiàn)自動輸送.

9、殺菌溫度:80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40℃
       殺菌時間:8-40分鐘
       冷卻時間:6-30分鐘

設(shè)備簡介
殺菌、冷卻機(jī)是我公司吸收*技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風(fēng)干(烘干)與一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法(殺菌池)相比勞動強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品*符合GMP，HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設(shè)備。
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)"殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送人下一生產(chǎn)工序。

基本工藝流程  殺菌-冷卻-風(fēng)干除水

整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作；溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定；該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，*解決了滅菌過程中因為自動化程序低而造成的“隨意性"，加強(qiáng)了“*性"，大大提高了滅菌的成功率。

備注：該設(shè)備均可根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求及產(chǎn)量進(jìn)行設(shè)計定做

適用范圍：

本生產(chǎn)流水線采用巴氏滅菌工藝。適用于腌漬菜、低溫肉制品包裝后的二次滅菌、調(diào)味品的滅菌、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫殺菌。