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改性聚氨酯分散機,纖維改性聚氨酯分散機 ,IKN改性聚氨酯分散機,德國纖維改性聚氨酯分散機是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的”精細分布。
當固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。
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納米材料是指材料的兩相微結(jié)構(gòu)至少有一相的一維尺度在100nm以內(nèi)的材料。由于納米粒子比表面積大,粒子間距小,表面能高,并在磁性、光學性、電磁波吸收、化學活性、內(nèi)壓等方面呈現(xiàn)出多種多樣的優(yōu)異特性,將其應(yīng)用十高分子領(lǐng)域,形成聚合物/納米復合材料會明顯提高高分子材料的力學性能、熱穩(wěn)定性,并能賦予高分子材料一些特殊的性能,如高阻隔性、高導電性和優(yōu)良的光學性能等。將納米材料應(yīng)用十高分子材料開發(fā)新型功能復合材料,
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纖維改性聚氨酯分散機 PUR泡沫作為結(jié)構(gòu)材料使用時,需要有一定的強度、剛
度和韌性,因此很多場合下還不能*使用要求,為了制得高強度的結(jié)構(gòu)材料,改善PUR泡沫的力學性能,需要對
其增強改性。纖維是一種常用的性能優(yōu)良的增強材料,纖維
增強PUR泡沫的拉伸強度、壓縮強度和沖擊強度都能得到
顯著提高。
用于增強PUR泡沫的纖維很多,根據(jù)纖維的不同,可分
為玻璃纖維(C3F) ,碳纖維((aF)、天然纖維以及纖維/粒子混
雜增強PUR泡沫〔s7
GF增強PUR泡沫具有優(yōu)異的力學性能而且可以作為
功能材料和結(jié)構(gòu)材料使用。GF是PUR泡沫增強中用量zui
大的纖維品種。GF增強PUR泡沫,主要是提高材料的耐熱
J陛能、沖擊強度、拉伸強度、尺寸穩(wěn)定性,降低模塑成型過程
中制品的伸長率。
周秋明等〔a7研究了短切GF對硬質(zhì)PUR(PUR-R)泡沫
力學性能的影響。結(jié)果表明,GF在基體中越分散,物料的私
度越大,反之私度較低。GF在基體中呈小束纖維分散時,其
分散均勻性較好,制得的材料泡孔均勻,力學性能較高。
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高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
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