網(wǎng)帶烘干設(shè)備-適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。

錢江干燥生產(chǎn)網(wǎng)帶烘干設(shè)備，技術(shù)-劉工
         DWD系列帶式干燥機(jī)是我廠根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代帶式干燥機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加合理，適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱效率高。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是換熱器置于網(wǎng)帶側(cè)面，有效避免物料與換熱器的不良接觸，如：粉顆粒料掉漏在換熱器上影響散熱器效果等等。該設(shè)備廣泛適用于化工，有機(jī)顏料、染料、礦產(chǎn)品、飼料、食品等行業(yè)．是用戶理想可靠的生產(chǎn)設(shè)備。
　　
網(wǎng)帶烘干設(shè)備原理
　　將要干燥的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時(shí)，從網(wǎng)帶和物料的上方和下方強(qiáng)制輸入熱風(fēng)，使被干燥的每個(gè)粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積，使物料內(nèi)部水份擴(kuò)散距離縮短。因此，能夠進(jìn)行效果*的干燥操作，特別是對(duì)于被干燥物料在增加適當(dāng)?shù)念A(yù)備成形后再進(jìn)行干燥。因此，選用該系列干燥機(jī)具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
　　
網(wǎng)帶烘干設(shè)備應(yīng)用
適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。
適用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫(yī)藥品、調(diào)味料、瓊脂等的化學(xué)工業(yè)藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀、片狀、纖維狀、蛋糕狀物體。
　　
網(wǎng)帶烘干設(shè)備特點(diǎn)
*可通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量、溫度、物料的停留時(shí)間達(dá)到的干燥效果。
*由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的物料停流量，停留時(shí)間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量。
*物料在干燥裝置內(nèi)，是靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)的．可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，即使有少量粉塵飛物，可通過(guò)在管道上設(shè)置弱風(fēng)或布袋除塵器進(jìn)行收集。
*可使用各種傳送帶．根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用震動(dòng)板。
*傳送帶可清洗．加熱室與干燥室分開(kāi)，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。
*根據(jù)要求，可在設(shè)備底板裝配清掃裝置，將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
*根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同，可選擇多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。
　　
網(wǎng)帶烘干設(shè)備技術(shù)參數(shù)

	DWDl.2×8	DWDl.2×10	DWDl.6×8	DWDl.6×10	DWD2×8	DWD2×10
干燥面積（m2）	9.6	12	12.8	16	16	20
干燥段長(zhǎng)×帶寬（m）	1.2×8	1.2×10	1.6×8	1.6×10	2×8	2×10
單元數(shù)	4	5	4	5	4	5
使用溫度（℃）	50-150
蒸汽工作壓力（Mpa）	O.2-O.6
蒸汽耗量（Kg／h）	120-250	150-375	150-375	170-470	225-600	450-1200
干燥時(shí)間（h）	0.2-1.5	O.25-1.5	0.2-1.5	O.25-1.5	0.2-1.5	O.25-1.5
蒸發(fā)能力（Kg／H20）	60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300
裝機(jī)容量（kW）	11.4	13.6	11.4	13.6	19.7	21.7
外形尺寸 （L×W×H）（m）	9.77×1.5 ×2.83	11.77×1.5 ×2.83	9.77×2.44 ×2.83	11.77×2.24 ×2.83	9.77×2.66 ×3.50	11.77×2.66 ×3.50
重量（Kg）	4800	5780	5400	6550	6350	7800

注：用戶在選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、物料含水量等參數(shù)選擇2臺(tái)或多臺(tái)串聯(lián)方式進(jìn)行增加干燥面積，以滿足使用要求，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

物料名稱	顏料	鐵酸鹽	氧化鐵	抗生物質(zhì)	調(diào)料	飲料
干燥面積（m2）	32	16	19	19.2	19.2	32
物料處理量（Kg/h）	312	533	533	1200	1200	1200
物料水份（%）	65	60	80	35	35	60
成品水份（%）	2	0.1	1.0	10	10	2
熱源	蒸汽0.5Mpa	蒸汽0.5Mpa	蒸汽0.4Mpa	蒸汽0.7Mpa	蒸汽0.6Mpa	蒸汽0.6Mpa
熱源消耗量（Kg/h）	500	600	800	950	700	900
材料形狀					粉狀	粒狀