壓力式噴霧制粒干燥機YPG系列-使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應(yīng)性強。

壓力式噴霧制粒干燥機YPG系列是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
1、本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。
2、本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
　　
壓力式噴霧制粒干燥機YPG系列適用范圍
噴霧干燥粒：
化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
　　
壓力式噴霧制粒干燥機YPG系列特點
*干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
*所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
*使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應(yīng)性強。
*操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
　　
壓力式噴霧制粒干燥機YPG系列工藝流程

　　
壓力式噴霧制粒干燥機YPG系列技術(shù)參數(shù)

型號	50	100	150	200	300	500	1000
水份蒸發(fā)器（kg/h）	50	100	150	200	300	500	1000
外形尺寸（mm）	1200×8900	1800×11500	2200×13500	2400×14800	2800×15400	3400×18800	4600×22500
功率（kw）	8.5	14	22	24	30	45	75
進風溫度（℃）	300-350
產(chǎn)品含水量（%）	＜5可達0.5
物料回收（%）	＞97
電加熱（kw）	75	120	180	溫度低于200時，具體按實際計算
電加蒸汽Mpa Kw	0.5 54	0.6 90	0.6 108

備注：
1．水份蒸發(fā)量與物料的特性相關(guān)．本表蒸發(fā)量與溫度相關(guān)．數(shù)據(jù)僅供參考.　
2．霧化壓力和泵的型號參照物料處理量．產(chǎn)品粒徑要求配備.
3．風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。