詳細介紹
錢江供應(yīng):調(diào)味品生產(chǎn)設(shè)備-雞精生產(chǎn)設(shè)備-雞精生產(chǎn)線設(shè)備
工程名稱:雞精(菇精)生產(chǎn)線
生產(chǎn)線概述:
雞精作為第二代復(fù)合調(diào)味品,其味道鮮美、使用方便、營養(yǎng)豐富得到大眾的喜愛,因此雞精的市場前景非常廣闊。然而,在市場競爭十分激烈的今天,如何生產(chǎn)出高品質(zhì)的雞精產(chǎn)品已成為各生產(chǎn)廠商積極探求的方向。
常州錢江干燥設(shè)備工程有限公司以*的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ),不段改進創(chuàng)新,目前已設(shè)計了新一代雞精生產(chǎn)線,滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求,成為了有名的雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一,并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證。
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設(shè)計,目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟,我公司生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,并經(jīng)過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。
常州錢江干燥設(shè)備工程有限公司以*的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ),不段改進創(chuàng)新,目前已設(shè)計了新一代雞精生產(chǎn)線,滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求,成為了有名的雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一,并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證。
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設(shè)計,目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟,我公司生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,并經(jīng)過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。
技術(shù)工藝(流程圖):來電詳談公司有成套樣機設(shè)備。
優(yōu)勢體現(xiàn):
1、生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式,既功能明確,又能有機結(jié)合,統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)。達到工藝流水作業(yè)。
2、該生產(chǎn)線的核心部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機,使較濕的雞精顆粒能*流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機,單位時間內(nèi)帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機,能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機、加熱器、進風(fēng)管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,*地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)更堅固,使用壽命長。
7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還設(shè)有清理口,方便清潔設(shè)備。
8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機組,高速混合機,物料中轉(zhuǎn)輸送機組,分篩加香一體機組等。本生產(chǎn)線高效組合,整體美觀,性能穩(wěn)定,被廣大業(yè)內(nèi)*人士認同稱頌。
2、該生產(chǎn)線的核心部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機,使較濕的雞精顆粒能*流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機,單位時間內(nèi)帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機,能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機、加熱器、進風(fēng)管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,*地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)更堅固,使用壽命長。
7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還設(shè)有清理口,方便清潔設(shè)備。
8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機組,高速混合機,物料中轉(zhuǎn)輸送機組,分篩加香一體機組等。本生產(chǎn)線高效組合,整體美觀,性能穩(wěn)定,被廣大業(yè)內(nèi)*人士認同稱頌。