水泥勃氏比表面積測定儀產品簡介

河北榮達路橋科儀器材廠生產的水泥勃氏比表面積儀使用簡單，經久耐用，在短時間內就可以*掌握操作，主要用于各質檢中心，大學院校，施工單位。
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技術指標】:
1．采用高可靠單片機和集成電路，自動適應不同溫度，自動檢測儀器工作狀態(tài)，保證測量結果準確可靠。
2．自動檢測水位，自動計時，自動測溫，自動計算并顯示結果。
3．除人工裝料外，整個試驗過程自動完成，避免人為誤差。
4．按一次測量鍵，出一測量結果，操作十分簡單。
5．應用范圍：適用GB8074-2008所規(guī)定的范圍。
6．測量精度：相對誤差，﹤1％
7．溫度：8-34℃
8．電壓～220V±10％；
9．透氣圓筒內腔直徑 φ12.7mm；
10．透氣圓筒內腔試料高度 15mm；
11．穿孔板孔數 35（hole）；
12．穿孔板孔徑 φ1.0mm ；
13．穿孔板厚度 1mm；
14．包裝尺寸 47×26×63cm；
15．毛重/凈重 5kg
水泥勃氏比表面積測定儀,水泥勃氏比表面積測定儀,FBT系列,又叫做，水泥比表面積儀,勃氏比表面積儀,比表面積測定儀

根據國家新標準GB/T8074-2008《水泥比表面積測定方法》設計生產了新一代全自動比表面積測定儀，測量過程簡單、方便、可靠等，提高水泥實驗室自動監(jiān)測水平，節(jié)省時間。減少人為誤差，是化驗室理想產品,分為FBT-5和FBT-9兩個型號
水泥勃氏比表面積測定儀主要技術參數：
1.透氣圓筒直徑：12.7±0.1mm
2.穿孔板孔數：35個 孔徑：1.0mm
　板厚：1±0.1mm
3.工作電壓：220V 50HZ
4.測量精度：<1%
5.自動化程度：自動監(jiān)測水位， 自動計時 自動測溫 自動計算 自動出結果
水泥勃氏比表面積測定儀維護和保養(yǎng)
．1、對 數顯全自動比表面積測定儀,水泥比表面積儀,水泥勃氏比表面積儀,比表面積測定儀要經常擦拭，保持清潔，不用時應裝入盒內備用。
7．2、壓力計中液面應保持規(guī)定高度。
7．3、試驗結束后將圓筒及穿孔板擦凈，放入附件盒內備用。
7．4、試驗前應注意檢查電磁泵是否轉動正常，負壓要事前調整防止誤將液體吸入電磁泵內。如已吸收液體，應將電磁泵空轉一段時間，等液體自然排凈后再使用權用。
數顯全自動比表面積測定儀,水泥比表面積儀,,比表面積測定儀

水泥勃氏比表面積測定儀
數顯全自動比表面積測定儀,水泥比表面積儀,,比表面積測定儀是用來測量每克固體材料所具有的表面積，單位為m2/g；比表面積測試的國家標準是基于BET理論的低溫氮吸附BET多點法。由氮吸附BET多點法測定比表面積的要點是：在5-30%氮氣分壓范圍內，在不同氮氣分壓點下測定吸附劑對氮氣的吸附量，做出吸附等溫線，通過BET公式求出相應于吸附劑表面被氮氣分子覆蓋滿單分子層時的單分子層飽和吸附量，計算出吸附劑的比表面積。

根據國家新標準GB/T8074-2008《水泥比表面積測定方法》設計生產了新一代全自動比表面積測定儀，測量過程簡單、方便、可靠等，提高水泥實驗室自動監(jiān)測水平，節(jié)省時間。減少人為誤差，是化驗室理想產品
、使用方法及操作步驟
水泥勃氏比表面積測定儀使用方法與操作步驟可參照GB8074-87水泥比表面積測定方法---勃氏法的有關規(guī)定進行，現摘錄如下：
（1）儀器的校正
1、標準物料：使用比表面積接近2800cm2/g和4000 cm2/g的標準物料對試驗儀器進行校正。標準樣品在使用前應保持與室溫相同。
2、試料層體積的測定
測定試料層的體積用下述水銀排代法
A、將二片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內，用推桿（附件一）的大端往下按，直到濾紙平正地放在穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀表面與圓筒上口平齊，從圓筒中倒出水銀稱重，記錄水銀質量P1。
B、從圓筒中取出一片濾紙，然后加入適量的粉料，再蓋上一層濾紙用搗器壓實，直到搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為止，取出搗器，再在圓筒上部空間加入水銀，同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊，再倒出水銀稱重，記錄水銀質量P2。（稱重精確到0.5g）
C、試料層占有的體積用下式計算：（精確到0.005cm3）
V=（P1-P2）/ρ水銀
式中：V——試料層體積（cm2）；
P1——圓筒內未裝料時，充滿圓筒的水銀質量（g）；
P2——圓筒內裝料后，充滿圓筒的水銀質量（g）；
ρ水銀——試驗溫度下水銀的密度（g/cm3）（見表一）
試料層體積的測定，至少進行二次，每次應單獨壓實，取二次數值相差不超過0.005 cm3的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應重新校正試料層體積。
注：應制備堅實的水泥層，如太松或水泥層達不到要求的體積時，應調整水泥的試用量。
（2）漏氣檢查
將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，把它接到壓力計上用抽氣泵從壓力計一臂中抽出部分氣體、然后關閉閥門，壓力計中液面如有任何連續(xù)下降表示系統(tǒng)內漏氣，需用活塞油脂加以密封。
（3）試樣準備
1、將經110℃±5℃下烘干冷卻至室溫的標準試樣，倒入100ml的密閉瓶內用力搖動2 min，將結塊成團的試樣振碎，使試樣松散，靜置2 min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中沉到表面的細粉，分布到整個試樣中去。
2、水泥試樣應先通過0.9mm的方孔篩，再在110℃±5℃下烘干、冷卻至室溫。
3、確定試樣量：校正試驗用標準試樣重量和測定水泥的重量，應達到制備的試料層中空隙率為0.500±0.005，計算式為：
W=ρv（1-ε）
式中：W—需要的試樣量；
ρ—試樣密度（g/cm3）；
V—按上述測定的試料層體積（cm3）；
ε—試料層空隙率（注2）。
表一在不同溫度下水銀密度、空氣粘度η
四、計算
1、當被測物料的密度，試料層中空隙率與標準試樣相同，試驗時溫度相差≤3℃時，可按下式計算：

如試驗時溫度相差大于3℃時，則按下式計算：

式中：S —被測試樣的比表面積（cm2/g）；
SS —標準試樣的比表面積（cm2/g）；
T —被測試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間（s）；
TS —標準試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間（s）；
η—被測試樣在實驗溫度下的空氣粘度（Pa . s）；
ηS —標準試樣在實驗溫度下的空氣粘度（Pa . s）；
2、如被測試樣的試料層中空隙率與標準試樣試料層中空隙率不同，試驗時溫度相差≤3℃時，可按下式計算：

若二者試驗時溫差大于3℃時，則按下式計算：

式中：ε—被測試樣的空隙率；
εS —標準試樣的空隙率；
3、如被測試樣的密度和空隙率與標準試樣不同，試驗時溫度相差≤3℃時，可按下式計算：
若二者試驗時溫度相差大于3℃時，則采用下式計算：式中：ρ—被測試樣的密度（g/cm3）；
ρS —標準試樣的密度（g/cm3）；
4、水泥比表面積應由兩次試驗結果的平均值確定，如兩次試驗結果相差平均值的1 %以上時，應重新試驗。計算應精確到10 cm2/g，10 cm2/g以下的數值按四舍五入計。
5、以cm2/g為單位算得的比表面積值換算為m2/kg為單位的比表面積值，需乘以系數0.10。
五、維護和保養(yǎng)
1、對儀器要經常擦拭，保持清潔，不用時裝入儀器箱內。
2、氣壓計體中液面應保持規(guī)定高度。
3、試驗結束后將圓筒及穿孔板擦凈，放入附件盒內備用。
4、試驗前應注意檢查電磁泵運轉是否正常，負壓要事先調整,防止誤將液體吸入電磁泵內。（試驗過程中若發(fā)現液面不能上升至zui上面一條刻線，或者液面上升太快，升至玻璃管圓球中間泵及閥仍未停止動作，可按“確認”鍵立即停止試驗，打開機箱后蓋通過調整帶接頭節(jié)流閥來調整負壓變化速率） 。
5、儀器使用時應避免強光直接照射在光電管上或在光線亮度頻繁變化的場合。
【使用方法及操作步驟】使用方法與操作步驟可參照GB8074-87水泥比表面積測定方法---勃氏法的有關規(guī)定進行，現摘錄如下：
（1）儀器的校正
1、標準物料：使用比表面積接近2800cm2/g和4000 cm2/g的標準物料對試驗儀器進行校正。標準樣品在使用前應保持與室溫相同。
2、試料層體積的測定
測定試料層的體積用下述水銀排代法
A、將二片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內，用推桿（附件一）的大端往下按，直到濾紙平正地放在穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀表面與圓筒上口平齊，從圓筒中倒出水銀稱重，記錄水銀質量P1。
B、從圓筒中取出一片濾紙，然后加入適量的粉料，再蓋上一層濾紙用搗器壓實，直到搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸為止，取出搗器，再在圓筒上部空間加入水銀，同上述方法使水銀面與圓筒上口平齊，再倒出水銀稱重，記錄水銀質量P2。（稱重精確到0.5g）
C、試料層占有的體積用下式計算：（精確到0.005cm3）
V=（P1-P2）/ρ水銀
式中：V——試料層體積（cm2）；
P1——圓筒內未裝料時，充滿圓筒的水銀質量（g）；
P2——圓筒內裝料后，充滿圓筒的水銀質量（g）；
ρ水銀——試驗溫度下水銀的密度（g/cm3）（見表一）
試料層體積的測定，至少進行二次，每次應單獨壓實，取二次數值相差不超過0.005 cm3的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每隔一季度至半年應重新校正試料層體積。
注：應制備堅實的水泥層，如太松或水泥層達不到要求的體積時，應調整水泥的試用量。
（2）漏氣檢查
將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，把它接到壓力計上用抽氣泵從壓力計一臂中抽出部分氣體、然后關閉閥門，壓力計中液面如有任何連續(xù)下降表示系統(tǒng)內漏氣，需用活塞油脂加以密封。
（3）試樣準備
1、將經110℃±5℃下烘干冷卻至室溫的標準試樣，倒入100ml的密閉瓶內用力搖動2 min，將結塊成團的試樣振碎，使試樣松散，靜置2 min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中沉到表面的細粉，分布到整個試樣中去。
2、水泥試樣應先通過0.9mm的方孔篩，再在110℃±5℃下烘干、冷卻至室溫。
3、確定試樣量：校正試驗用標準試樣重量和測定水泥的重量，應達到制備的試料層中空隙率為0.500±0.005，計算式為：
W=ρv（1-ε）
式中：W—需要的試樣量；
ρ—試樣密度（g/cm3）；
V—按上述測定的試料層體積（cm3）；
ε—試料層空隙率（注2）。
表一在不同溫度下水銀密度、空氣粘度η
注2：空隙率是指試料層中孔隙的容積與試料層總的容積之比，一般水泥采用0.5000±0.005，如有的粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經搗實后，未能充滿圓筒的有效體積，則允許適當地改變空隙率。
（4）試料層制備
將穿孔板放入透氣圓筒的凸緣上，帶記號的一面朝下，用推桿把一片濾紙（見注2）送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取上節(jié)確定的水泥量，精確到0.001g倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉兩周，慢慢取出搗器，制備試樣應將透氣圓筒插在筒座上進行操作。
注3：穿孔板上的濾紙應與圓筒內徑相同，邊緣光滑的圓片。每次測定需用新的濾紙片，采用中速定量濾紙。
（5）透氣試驗
1、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上，要保證緊密連接，不漏氣（注4），并不能再振動所制備的試料層。
2、先關閉壓力計臂上之旋塞，開動抽氣泵（注5），慢慢打開旋塞平穩(wěn)地從U型管壓力計一臂中抽出空氣，直至液面升到zui上面的一條刻線時關閉旋塞和抽氣泵。當壓力計的液體的凹月面達到第二條刻線時開始計時，當液體的凹月面達到第三條刻線時停止計時，記錄液體通過第二、第三條刻線時的秒數并記下試驗的溫度（℃）
注4：為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計頂端錐形磨口處，旋轉兩周。
注5：抽氣泵負壓的大小可調整橡膠管上管夾的松緊程度，管夾平時應拆下放在附件盒內，以保護橡膠管。

【計算】
1、當被測物料的密度，試料層中空隙率與標準試樣相同，試驗時溫度相差≤3℃時，可按下式計算：

如試驗時溫度相差大于3℃時，則按下式計算：

式中：S —被測試樣的比表面積（cm2/g）；
SS —標準試樣的比表面積（cm2/g）；
T —被測試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間（s）；
TS —標準試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間（s）；
η—被測試樣在實驗溫度下的空氣粘度（Pa . s）；
ηS —標準試樣在實驗溫度下的空氣粘度（Pa . s）；
2、如被測試樣的試料層中空隙率與標準試樣試料層中空隙率不同，試驗時溫度相差≤3℃時，可按下式計算：

若二者試驗時溫差大于3℃時，則按下式計算：

式中：ε—被測試樣的空隙率；
εS —標準試樣的空隙率；
3、如被測試樣的密度和空隙率與標準試樣不同，試驗時溫度相差≤3℃時，可按下式計算：
若二者試驗時溫度相差大于3℃時，則采用下式計算：式中：ρ—被測試樣的密度（g/cm3）；
ρS —標準試樣的密度（g/cm3）；
4、水泥比表面積應由兩次試驗結果的平均值確定，如兩次試驗結果相差平均值的1 %以上時，應重新試驗。計算應精確到10 cm2/g，10 cm2/g以下的數值按四舍五入計。
5、以cm2/g為單位算得的比表面積值換算為m2/kg為單位的比表面積值，需乘以系數0.10。
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