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夾心米果生產(chǎn)線

小型夾心米果生產(chǎn)設(shè)備簡介：

1.設(shè)計控制 技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進(jìn)行科學(xué)，合理的設(shè)計，并編制設(shè)備制造的全過程工藝卡片。 2.采購控制 確立供方名單，并對供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)原則，建立供方檔案，同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。 3.生產(chǎn)控制 生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對每工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識，關(guān)鍵零部件標(biāo)識要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。 4.檢驗控制 ●由專職檢驗人員對原材料及外購，外協(xié)件進(jìn)行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低30%，關(guān)鍵的，精密的外購?fù)鈪f(xié)件必須全檢。 ●自制件的加工必須進(jìn)行自檢，互檢，復(fù)檢，總檢，全部合格方可定為合格品。 ●成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機(jī)檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在廠裝機(jī)的必須分階段嚴(yán)格檢驗，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功，出具檢驗合格證。

小型夾心米果生產(chǎn)設(shè)備成型機(jī)示意圖：

一、夾心米果生產(chǎn)設(shè)備工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→整形切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→(包裝)

二、設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→注芯機(jī)→整形切斷機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→提升機(jī)→噴油機(jī)→滾筒→(包裝機(jī))

三、該設(shè)備從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調(diào)料到出成品一次完成，自動化程度很高。該生產(chǎn)線具有機(jī)型多、配置靈活、原料范圍廣、產(chǎn)品種類多、操作簡單等特點，選擇合適的配置可生產(chǎn)夾芯餅、夾芯管、膨化米果、麥燒、鍋巴、營養(yǎng)早餐、玉米片等產(chǎn)品。經(jīng)膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味*、攜帶方便，是消費者理想的休閑食品。

四、工藝組成：

1、拌粉機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的拌粉機(jī)。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的TSE型膨化主機(jī)，產(chǎn)量可從100kg/h--150kg/h不等，可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。

4、注芯機(jī)：膨化機(jī)生產(chǎn)出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬等。

5、整形切斷機(jī):將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可在2cm-20cm之間調(diào)節(jié)。

6、提升機(jī)：將米果輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。

7、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，有三層、五層、七層不銹鋼烤箱；

8、調(diào)味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，另有噴油、噴糖、涂層設(shè)備。

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