震雄注塑機(jī)螺桿炮筒怎樣制造

注塑機(jī)螺桿頭三小件的解說(shuō)

注塑機(jī)的螺桿頭組是由三個(gè)部分組成的：1、過(guò)膠頭；2、過(guò)膠圈；3、介子。它們?cè)谡麠l螺桿組里起了封膠混煉塑化等功能，是比較重要的一個(gè)部分，許多塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題和螺桿頭這三個(gè)部分有著密切的關(guān)系。往往由于許多三組件的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)處理好使塑膠產(chǎn)品的廢品率大幅增加，甚至被迫停機(jī)檢修。
　　過(guò)膠圈的作用就是止逆。它是防止塑料熔體在注射時(shí)往后泄漏的一個(gè)零件。在工作時(shí)，過(guò)膠圈與過(guò)膠介子接觸形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，阻止塑料熔體泄漏。一臺(tái)注塑機(jī)注塑制品重量的精密程度與過(guò)膠圈、過(guò)膠介子止逆動(dòng)作的快慢關(guān)系很大。而一個(gè)過(guò)膠圈動(dòng)作反應(yīng)的快慢，是由它的止逆動(dòng)作行程、密封壓合時(shí)間、離開(kāi)過(guò)膠頭時(shí)間等因素決定的。好的過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子的結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)高精密注射量控制。尤其在透明產(chǎn)品、精密產(chǎn)品成型方面，這三者的作用就體現(xiàn)出來(lái)了。

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，該當(dāng)控制料筒加工溫度，使之迫近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿外表磨損增大。同樣，在削減段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為添補(bǔ)。

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