正島全自動水性覆膜機的相關信息：印刷行業(yè)發(fā)展在我國具有非常悠久的歷史，近幾年逐漸走向市場，成為國內前景的工業(yè)之一，經(jīng)濟上的主導行業(yè)之一。為此，人們對現(xiàn)在普遍的印刷產品質量要去也在不斷的上述，針對印刷品覆膜而言，優(yōu)質的覆膜設備才能覆膜出優(yōu)質的印刷品，廠家需選購理想的優(yōu)質覆膜設備。專家致力*正島名下覆膜機，在覆膜機市場上有非常好的口碑。

正島SZDFM-750/1100所使用的是水溶性環(huán)保膠水，以BOPP薄膜為材料。經(jīng)復膜壓合后，產品具有透明度高，立體感強，無毒，無氣 味，無污染，粘合性能好，不出現(xiàn)雪花，不起泡等優(yōu)點。適用紙張及塑料表面裝璜(如：產品說明書、教科書、出版新科技書及年畫、掛歷、各種包裝盒等)，對塑料薄膜的適應性較強，確是紙制品表面裝璜的*設備。

正島SZDFM-750/1100技術參數(shù)：

正島SZDFM-750/1100性能說明：

1.采用高精度自動給紙機，提高生產效率。
2.自動供膠系統(tǒng)自動供給及回收復膜膠水。
3.浸入式涂布節(jié)省膠水，并使涂布更加均勻。
4.薄膜分切刀可切割薄膜寬幅，使其正好適合紙張寬度。
5.薄膜打孔刀可在薄膜邊緣打孔，以順利實現(xiàn)自動分切。
6.紅外干燥燈便于用戶在寒冷、潮濕的環(huán)境下作業(yè)。
7.本機配Schneider變頻器使設備瞬間改變其工作速度，并確保運行穩(wěn)定。
8.輸送臺配備抽風機、前規(guī)及側規(guī)等部件以確保送紙、疊紙平穩(wěn)、整齊。
9.復膜后的產品由收卷裝置收卷。收卷速度、松緊度可根據(jù)需要調節(jié)。
10.自動送紙系統(tǒng)裝有光電控制的缺紙、斷紙及紙張重疊等自動停機保護裝置。
11.紙張收卷后，用手推車將其送至分切機處，實現(xiàn)紙張快速自動分切。
 

上述是對正島的相關資訊解析，隨著現(xiàn)在印刷廠家對覆膜機的需求越來越高，市場上的各種覆膜機也逐漸增多，專家在此介紹需看準品牌，以此避免上當受騙。歡迎您對，全自動歷史水性覆膜機，正島提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

水性覆膜機相關知識：

該機使用水性環(huán)保膠水，不需要加熱干燥裝置，高速節(jié)能，適用于包裝裝璜工業(yè)中紙盒、掛歷、書刊封皮等的覆膜加工，且對覆膜紙的質量沒有太高的要求，是包裝行業(yè)理想的技術設備。該機從給紙、給膠、壓合、收紙均實現(xiàn)自動化。

由輸送皮帶配合無級變速器可方便地控制各種規(guī)格紙張的輸送及定位，*監(jiān)控采用PLC系統(tǒng)。特點說明：電器元件采用進口元件。高速飛達配有預給紙裝置。輸紙部采用無級變速，可保證紙張準確到位。主馬達采用變頻調速、無電氣故障。

覆膜工藝較復雜，在正常生產中仍需注意以下幾點問題：

印品噴粉

因為水性膠水可以溶解印刷品表面噴粉，所以當覆膜產品出現(xiàn)雪花點時，便感到不可理解，其實原因很簡單，水性膠水本身也受溶解度的限制，如果印刷品噴粉過大，多余部分就不能被膠水*溶解，就會出現(xiàn)大面積雪花。

解決這種情況有三種辦法：1．協(xié)調上下工藝，在印制時盡量減小噴粉量；2．應該適當增大膠水量，加大膠水溶解噴粉的能力；3．在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下。

印品變色

其主要出現(xiàn)在大面積印金及燙金產品。這是由于膠水中化學性質活躍的元素和金粉發(fā)生了化學反應。

解決辦法是：針對印金產品采用特種金墨或特種膠水，或改變工藝，燙金產品先覆膜后燙金，很多廠家采用后一工藝，效果非常好。

清潔

由于水性覆膜膠干燥很快，如果靜止沒有流動，會干燥成膠皮，成固體塊狀。如果附在涂膠輥或施壓輥上，就會造成局部涂膠過小、或施壓時局部施壓過大。所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥干凈。

如果周圍環(huán)境中灰塵太多成膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片等，覆膜產品就會有雪花，所以應當注意環(huán)境衛(wèi)生，膠水用不完應倒回膠桶密封好，或采取上膠前過濾的方法。

紙塑脫離

此現(xiàn)象容易在滿版印刷品中出現(xiàn)，因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴散、滲透，而粘接不牢。

解決辦法是：1．針對此種產品，要求膠水生產廠家加大膠水的固含量；2．適當加大涂膠層厚度；3.提高覆膜時及產品干燥過程中的外界溫度；4．檢查膠水是否變質，檢查膠水的出廠日期及保質期；5.薄膜是否超保質期限，檢查薄膜電暈處理是否失效。

變形

出現(xiàn)這種情況有以下幾種原因：

1．膠量太大，因為膠水量大必然使紙張吸收水分大。任何紙張在大量吸水時，都會變形。所以在沒有雪花點的情況下，盡量減小涂膠量；

2.覆膜拉伸變形嚴重，此時應適當調整薄膜的松緊張力，只要保證薄膜能很平整與紙張貼合，張緊力越小越好；

3．收卷張力太大。在保證將覆會后產品能收卷到輥上的前提下，卷緊力越小越好；

4．薄膜所處外界環(huán)境溫差、濕度差太大。