*門噴淋式殺菌鍋半自動(dòng)殺菌鍋：設(shè)備特點(diǎn)
1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機(jī)加工中心一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。
轉(zhuǎn)籠結(jié)構(gòu)形式優(yōu)勢(shì)：
旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)籠采用卷筒沖孔方式，連接件原材料采用鍛打工藝處理，轉(zhuǎn)籠與連接件整體車床加工，保證了旋轉(zhuǎn)體的同軸度，卷筒沖孔方式相*業(yè)中的用管道連接連接件的方式牢固可靠，不易變形，旋轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定。
2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封不避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。
旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：
旋轉(zhuǎn)鍋后主軸及托輪密封處均采用了雙道密封，在*道密封與第二道密封之間增加了漏水提示功能，若密封圈損壞可在設(shè)備正常運(yùn)作的情況下提示用戶更換密封圈，雙道密封安全可靠。密封圈采用進(jìn)口品牌，密封圈在高溫高壓，高轉(zhuǎn)速的實(shí)驗(yàn)環(huán)境下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，質(zhì)量可靠，耐壓耐磨能力強(qiáng)，為用戶避免頻繁更換密封圈的麻煩。同時(shí)降低了維護(hù)成本，為客戶增加更多的生產(chǎn)效益。
3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)摩擦力小，壽命長(zhǎng)。
托輪結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：
殺菌釜內(nèi)兩個(gè)托輪，軸承在密封圈外，避免軸承在水中浸泡易生銹及拆裝維修困難等一系列問題。軸承采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌，質(zhì)量可靠，選用調(diào)心滾子軸承，能夠承受重載荷，適用于低轉(zhuǎn)速的工作場(chǎng)合，非常適合托輪上使用。前鞍座側(cè)蓋為可拆式，拆卸維修方便。支撐輪*中使用的輪子大，強(qiáng)度高，承載能力強(qiáng)，更加耐磨耐用。
*門噴淋式殺菌鍋半自動(dòng)殺菌鍋：4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺(tái)車導(dǎo)軌及其他配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。
5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。
6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，食品裝進(jìn)轉(zhuǎn)籠，在殺菌過程中連續(xù)回轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)過程中、杯內(nèi)谷物，湯汁不斷的流動(dòng)、混合。殺菌后的產(chǎn)品內(nèi)容物均勻、不分層、產(chǎn)品美觀，口感佳。
8、全自動(dòng)控制型整個(gè)滅菌過程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測(cè)量功能，可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式。
三 適用范圍
本設(shè)備不但可以用于各種飲料、食品的殺菌處理，而且它特別適用于高粘度大容量之制品。例如：八寶粥、肉醬、肉罐頭、魚罐頭、米飯飲品、早餐粥、快餐粥等產(chǎn)品。
設(shè)備適用范圍：易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝、塑料杯、塑料碗等。

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