化學(xué)藥品真空干燥機(jī)
一些化學(xué)原料在烘干的時(shí)候要求溫度要低同時(shí)干燥后的含水率要求較低,烘干溫度較高時(shí)容易改變化學(xué)藥品的特性。
采用真空低溫干燥機(jī)可以在較低的溫度下對(duì)化學(xué)藥品進(jìn)行干燥,一般水在常壓下,沸點(diǎn)是100度,當(dāng)在負(fù)壓的情況下,水的沸點(diǎn)小于100度,當(dāng)真空度小于-0.08MPA時(shí),水的沸點(diǎn)降到30-40℃。因此,在真空狀態(tài)下,物料可在較低溫度下快速干燥。
采用微波真空機(jī)來(lái)干燥化學(xué)藥品更具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、真空的情況下,可以降低水的沸點(diǎn),從而降低干燥溫度,一般干燥溫度可控制在55度以下。
2、采用微波做為加熱方式避免了傳統(tǒng)加熱是通過傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式進(jìn)行,在真空狀態(tài)下空氣對(duì)流難以進(jìn)行,只有通過傳導(dǎo)方式給物料熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,形成"堅(jiān)實(shí)"的外殼,外部的熱很難進(jìn)去,內(nèi)部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長(zhǎng)、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質(zhì)量。微波真空干燥是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料,在微波場(chǎng)中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻,熱能利用率高,水份很快排出,同時(shí),在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì)受影響,物料能整體快速被微波加熱,沒有能量的損失,物料在干燥過程中不會(huì)形成堅(jiān)硬的外殼,干燥時(shí)的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高,有效成分能更多的保留下來(lái)。
3、智能控制化高,微波加熱功率可以線性調(diào)節(jié),也就是加熱熱源可以線性調(diào)節(jié)根據(jù)溫度濕度等,同時(shí)具有干燥工藝記憶功能,只需把參數(shù)人工設(shè)置進(jìn)去一次,以后可以直接調(diào)用,可以改變因操作人員變化帶來(lái)干燥差異。
4、微波真空干燥是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料,在微波場(chǎng)中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻,熱能利用率高,水份很快排出,同時(shí),在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì)受影響,物料能整體快速被微波加熱,沒有能量的損失,物料在干燥過程中不會(huì)形成堅(jiān)硬的外殼,干燥時(shí)的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高,有效成分能更多的保留下來(lái)。
5、微波真空干燥是物料整體受熱,干燥工藝和質(zhì)量可控性強(qiáng),改變了傳統(tǒng)方法,因此,微波真空干燥設(shè)備改變了傳統(tǒng)干燥技術(shù),它不但有低溫、快速、均勻干燥特性,并具有較高的可控性,可以大大提高干燥質(zhì)量,收得率幾乎99%,干燥速度快十幾倍,無(wú)減少環(huán)境污染,大大提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,成為的現(xiàn)代化干燥技術(shù)。
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