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詳細介紹
GW管道排污泵型號意義：
GW型管道排污泵產(chǎn)品簡述：
GW型管道式排污泵是在引進*進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動?！?/p>
GW型管道排污泵產(chǎn)品應(yīng)用：
①企業(yè)單位廢水排放?！ ?br />②城市污水處理廠排放系統(tǒng)?！ ?br />③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站?！ ?br />④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區(qū)的污水排水站?！ ?br />⑥市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放?！ ?br />⑦自來水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。
⑩代替肩挑人擔，吸送河泥。
GW管道排污泵產(chǎn)品特點：
1、采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能*。
3、機械密封采用雙端面串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
5、泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，當水泵側(cè)機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)生信號，對泵實施保護。
6、可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控，保證泵運行可靠安全。
7、導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來了*的方便，人可不必為此而進出污水坑。
8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9、在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。
10、根據(jù)使用場合電機可采用水套式內(nèi)循環(huán)冷動系統(tǒng)，能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合
性能參數(shù)及外形尺寸：
| 排污泵型號 | 口徑 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 |
| mm | m3/h | M | r/min | kw | % | |
| 25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2900 | 1.1 | 45 |
| 32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2900 | 1.1 | |
| 40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2900 | 1.5 | 54 |
| 40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2900 | 2.2 | 54 |
| 50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 2900 | 0.75 | 51 |
| 50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 2900 | 0.75 | 52 |
| 50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 290 | 1.5 | 53 |
| 50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2900 | 2.2 | 54 |
| 50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2900 | 3 | 55 |
| 50-40-15-4 | 50 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 55 |
| 50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 55 |
| 50-20-40-7.5 | 50 | 50 | 20 | 2900 | 7.5 | 58 |
| 65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2900 | 2.2 | 50 |
| 65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2900 | 3 | 57 |
| 65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2900 | 4 | 61 |
| 65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | 56 |
| 65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2900 | 11 | 45 |
| 65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2900 | 15 | 65 |
| 80-60-13-5.5 | 80 | 60 | 13 | 2900 | 5.5 | 67 |
| 80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1450 | 2.2 | 59 |
| 80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 2900 | 3 | 70 |
| 80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 61 |
| 80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 | 63 |
| 100-80-10-4 | 100 | 100 | 10 | 1450 | 4 | 65 |
| 型號 | 口徑 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 |
| mm | m3/h | M | r/min | kw | % | |
| 100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1450 | 5.5 | 65 |
| 100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1450 | 7.5 | 68 |
| 100-80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 1450 | 7.5 | 65 |
| 100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 1450 | 11 | 70 |
| 100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1450 | 15 | 65 |
| 100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1450 | 18.5 | 68 |
| 125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1450 | 11 | 72 |
| 125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 1450 | 15 | 75 |
| 150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 1450 | 7.5 | 76 |
| 150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1450 | 15 | 69 |
| 150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1450 | 18.5 | 72 |
| 150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1450 | 22 | 78 |
| 150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1450 | 22 | 78 |
| 150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 1450 | 30 | 78 |
| 150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 1450 | 37 | 73 |
| 200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 980 | 11 | 66 |
| 200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 1450 | 15 | 64 |
| 200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 1450 | 18.5 | 73 |
| 200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 1450 | 22 | 75 |
| 200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 14501 | 30 | 76 |
| 200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 1450 | 22 | 76 |
| 200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 1450 | 30 | 71 |
| 200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 1450 | 37 | 71 |
| 200-400-30-45 | 200 | 400 | 30 | 1450 | 45 | 74 |
| 型號 | 口徑 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 |
| mm | m3/h | M | r/min | kw | % | |
| 250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 980 | 30 | 78 |
| 250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 1450 | 37 | 76 |
| 250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 1450 | 45 | 73 |
| 250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 1450 | 55 | 73 |
| 250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 1450 | 75 | 71 |
| 300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 980 | 45 | 74 |
| 300-480-15-45 | 300 | 480 | 15 | 1450 | 45 | 66 |
| 300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 1450 | 55 | 73 |
| 300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 1450 | 55 | 73 |
| 300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 1450 | 75 | 75 |
| 300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 1450 | 90 | 76 |
| 300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 1450 | 110 | 76 |
| 300-1100-10-55 | 300 | 1100 | 10 | 1450 | 55 | 73 |
| 350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 740 | 90 | 87 |
| 350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 980 | 90 | 85 |
| 350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 980 | 132 | 84 |
| 350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 980 | 160 | 84 |
| 400-1760-7.5-55 | 400 | 1760 | 7.5 | 980 | 55 | 83 |
| 400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 980 | 75 | 86 |
| 400-2000-13-110 | 400 | 2000 | 13 | 980 | 110 | 84 |
| 400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 980 | 132 | 83 |
| 400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 980 | 160 | 83 |
| 400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 980 | 160 | 84 |
| 型號 | 口徑 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 |
| mm | m3/h | M | r/min | kw | % | |
| 400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 980 | 200 | 86 |
| 400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 980 | 250 | 82 |
| 500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 740 | 110 | 85 |
| 500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 740 | 160 | 84 |
| 500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 740 | 220 | 85 |
| 500-2650-24-250 | 500 | 2650 | 24 | 740 | 250 | 85 |
使用注意事項：
1．GW管道泵使用前應(yīng)仔細檢查緊固件是否松動或脫落，滎在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損話。
2．GW管道泵起動后，旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針蝽動，如果電泵反蝽，只需將電纜線中的任何二相線對調(diào)一下接線位置即可。
3．GW管道泵不得將電泵*處于低揚程狀態(tài)下運行(一般情況下使用揚程不得低于額定揚程的60％)，能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防水泵因超載而燒壞電機。
4．GW管道泵不應(yīng)在汽蝕工況下運行，以提高泵的使用壽命，嚴禁水泵缺液運行，否則極易燒損機械密封件。
5．GW排污泵的零件為鑄鐵制成時，在冬季露天安裝時，應(yīng)注意防止擊破，溫度特別低時，應(yīng)加以保溫。
GW管道式排污泵的常見故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 流量五足 或不出烈 | 1．葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2．閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4．萄程過高 5．抽送介質(zhì)密屢較大 6．密封圈損壞 | 1．洞整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2．檢查、維修、排除 3．清理雜物 4．改采或降低揚程 5．用水沖磕醒低敢度 6．更擦 |
| 運行不穩(wěn)定 | 1．葉輪不平衡 2．軸承損壞 | 1．送制造廠更換或按正 2．更換 |
| 泵不能啟動 | 1．缺相 2．口一輪卡住 3．定子繞組燒壞 | 1．檢查電器及電路，進行修復(fù) 2．排除雜物 4．修理、更攮繞組 |
| 電流過大 | 1．工怍電壓低 2．管道、Ⅱ_輪被堵 3．抽途介質(zhì)的密度或粘塞較高 4．使用揚程過低 | 1．稠整工作電壓 2．清理管道、葉輪堵物 3．改變密度或粘度 4．減少流量，提高揚程 |
| 壓力不足 | 1．機械密封損壞或泄?jié)M 2．電纜線破損 3．密封硒蘑損或損壞 | 1．更換 2．更換 3．更換 |
GW管道式排污泵的安裝說明:
1．GW排污泵和管路應(yīng)有各自支承件，不得將管路重量作用于泵上。
2．GW排污泵的排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在間閥的外面。
3．管道式排污泵的為了維修方便和便用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表以保證泵在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行，提高水泵的使用壽命。
4．管道式排污泵安裝泵時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
5．管道式排污泵當輸途高溫液體時為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓不應(yīng)固定，當管路系統(tǒng)
在熱脹冷縮時，使泵能與管路一起移動。
6．GW型管道式排污泵進出口連接法蘭按684216-84標準設(shè)計，管路法蘭應(yīng)配以相同規(guī)定。
7．GW型管道式排污泵安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查維修。
8．GW型管道式排污泵安裝前應(yīng)檢查水泵和電機的緊固情況和有無損傷。
GW型管道式排污泵的訂貨須知:
一、請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù)：
①管道式排污泵的產(chǎn)品名稱與型號
②管道式排污泵的口徑（mm）
③管道式排污泵的揚程（m）
④管道式排污泵的流量
⑤管道式排污泵的電機功率（KW）
⑥潛水排污泵的轉(zhuǎn)速（r/min）
⑦管道式排污泵的電壓〔V〕
⑧管道式排污泵的吸程（m）
⑨管道式排污泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的管道式排污泵的產(chǎn)品型號，請按管道式排污泵型號直接向上海萬精泵閥有限公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們?nèi)f精泵閥的技術(shù)專家為您選型確認。
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