威海凈化工程，風(fēng)淋室是人進(jìn)入潔凈室所必需的通道，它可以減少人進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題，減少由于人/貨進(jìn)出帶來的大量塵埃粒子由潔凈室的入口處安裝功能齊全的“氣閘室"可以減少空氣污染微粒的數(shù)量，當(dāng)人/貨通過風(fēng)淋室時(shí)，污染微粒被經(jīng)過高效過濾的高度潔凈空氣射掉，25m/s以上的高風(fēng)速確保了有效的噴射和飄移微粒經(jīng)過初效和高效兩級過濾器基本過濾掉。

威海凈化工程產(chǎn)品詳情：

一、威海凈化工程，控制凈化潔凈室的微污染源 

正壓凈化室是目前保證食品加工環(huán)境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機(jī)運(yùn)行，其“微污染源”將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器滋生細(xì)菌、管道內(nèi)壁繁衍細(xì)菌、過濾器蔓延細(xì)菌等。為避免食品企業(yè)重資金投入無塵潔凈室保證食品生產(chǎn)安全，卻未能*杜絕“微污染”隱患，對于此：

1、員工之管理，在潔凈室內(nèi)污染來源80％來自作業(yè)人員，若能使作業(yè)人員依潔凈室管理辦法確實(shí)執(zhí)行管理，而所有人員也均配合實(shí)施，則污染源的產(chǎn)生可說已減少大半。

2、進(jìn)入潔凈室員工，必須要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，并要維持狀態(tài)的觀念。

3、員工進(jìn)入潔凈室數(shù)目以維持zui小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈室。出則相反方向進(jìn)行，唯不須經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室脫塵處理。

4、對潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)安裝動(dòng)態(tài)殺菌裝置，下面將對潔凈室污染控制領(lǐng)域中的技術(shù)進(jìn)行介紹：

采用NICOLER動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù)，安裝位置在風(fēng)道的主管、支管或空調(diào)表冷器的前面。等同于將整個(gè)凈化空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)做成大型的空氣消毒機(jī)，只要空調(diào)開啟：車間空氣中所滋生細(xì)菌、工人身上新城代謝物、管道回風(fēng)中細(xì)菌、新風(fēng)中含有細(xì)菌、系統(tǒng)自身的二次污染物（表冷器、管道內(nèi)壁、過濾器等所滋生及蔓延細(xì)菌），將迅速被分解殺滅，使得食品在真正意義上的“無菌無塵”車間安全生產(chǎn)。
 

二、，控制車間空氣中的微污染源 

1、白天工人工作的時(shí)候采用動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備：如食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)，近年來這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，采用的NICOLER發(fā)生腔殺菌原理，消毒過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體殺滅帶負(fù)電的細(xì)菌，整個(gè)殺菌過程只需0.1秒。由于在對車間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，對人體沒有任何傷害，所以，該殺菌技術(shù)也可稱作為“NICOLER消毒技術(shù)”。

2、晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備，如在包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)采用紫外線殺菌對空氣消毒，有效地滅活致病病毒、細(xì)菌和原生動(dòng)物，不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物，但紫外線能破壞人體皮膚細(xì)胞，嚴(yán)重時(shí)引起癌變或損傷眼睛。對于配料、半成品車間及成品倉庫建議使用臭氧對空氣消毒，其不但可以抑制物體表面細(xì)菌生長且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲，有效降低生物對食品的危害，需要注意的是無論使用臭氧還是紫外線對人體均有危害，需要在工人下班走清后開啟，上班前關(guān)閉，然后開窗通風(fēng)后工人方可進(jìn)車間。

三、控制員工的微污染源

1、控制工人自身新陳代謝物zui直接有效的方式為：在生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。

2、進(jìn)車間前手部*消毒，建議安裝“Q8自動(dòng)感應(yīng)手消毒器”，如采用75%科研酒精作為消毒介質(zhì)流程為：“感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水沖洗—感應(yīng)式烘干—感應(yīng)式手消毒”；采用其他消毒液作為消毒介質(zhì)流程為：“感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水沖洗—感應(yīng)式手消毒—感應(yīng)式烘干”；建議選擇*種方式，因?yàn)榫凭珦]發(fā)后手部無任何殘留。以*手部殺菌后時(shí)間計(jì)算，建議每隔60-90分鐘對手部消毒一次，阻隔手部細(xì)菌的滋生及繁衍。

3、生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。