數(shù)顯溫度控制器_馬弗爐控制器_電阻爐控制器_河南鑫科優(yōu)質(zhì)銷售
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河南鑫科分析儀器有限公司
河南鑫科分析儀器有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號XKFYX-2000C
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鶴壁市
聯(lián)系方式：高原查看聯(lián)系方式
更新時間：2015-12-13 03:28:20瀏覽次數(shù)：646次
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焦炭是高爐爐料中的重要組成部分，焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此，我國在1983年制訂了GB4000-1983國家標準，在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國家標準。XKFYX-2000C型全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應器組成，控制軟件由PLC及觸摸屏計算機的控制軟件組成。
全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀,煤焦化驗設備,煤質(zhì)分析儀器
焦炭是高爐爐料中的重要組成部分，焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此，我國在1983年制訂了GB4000-1983國家標準，在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國家標準。XKFYX-2000C型全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應器組成，控制軟件由PLC及觸摸屏計算機的控制軟件組成。
河南鑫科：www.hnxinke.com.cn www.hbxinke.com ：高
XKFYX-2000C 全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀
產(chǎn)品介紹
焦炭是高爐爐料中的重要組成部分，焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此，我國在1983年制訂了GB4000-1983國家標準，在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國家標準。XKFYX-2000C型全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應器組成，控制軟件由PLC及觸摸屏計算機的控制軟件組成。
性能特點
1、可在線測量加熱爐的恒溫區(qū)，用于查找實驗結果出現(xiàn)偏差的原因。
2、采用雙閉環(huán)控溫系統(tǒng)，使加熱爐的升溫速率*控制在8～16℃范圍內(nèi)并可任意設定。
3、加熱爐采用節(jié)能化設計，使系統(tǒng)節(jié)能50%，硅碳棒的使用壽命提高3倍。
4、加熱體采用四支U型硅碳棒環(huán)形排列并內(nèi)嵌剛玉保護管，使恒溫區(qū)＞150mm。
5、氣體流量采用質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制，用以提高氣體的控制精度。
7、上位機控制系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏計算機，使系統(tǒng)具有*的抗*力，并且操作簡單。
8、下位機控制系統(tǒng)采用進口的德國西門子“可編程序控制器”（PLC），全自動控制由PLC獨立完成，使整機系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。
9、本系統(tǒng)具有動態(tài)顯示溫度、氣體流量、電壓、電流、功率以及PID輸出變量曲線的功能，以便監(jiān)控設備是否正常運行。
10、本系統(tǒng)具有顯示U型硅碳棒在加熱條件下的動態(tài)阻值變化曲線功能，以便硅碳棒老化時，可以及時更換。
11、具有當熱電偶故障時超低溫、超高溫、超爐溫的保護功能，用以保護爐體及反應器安全運行。
12、具有斷流故障時的保護功能，用以保護整體設備安全運行。
13、具有氣體超壓保護功能，用以保護氣路控制部分安全運行。
14、底裝式反應器自動升降裝出爐，消除了1100℃人工提出反應器的安全隱患。
15、本系統(tǒng)具有全自動模擬檢測功能，以便在實驗前檢查系統(tǒng)運行是否良好。
16、焦炭加熱與CO2反應所產(chǎn)生的尾氣由導管直接排到室外。
17、各種設定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計算機錄入并保存。
18、打印輸出實驗報告并可查看歷史報告。
19、具有組網(wǎng)通訊功能，可以通過以太網(wǎng)絡組成“集散控制系統(tǒng)”（DCS），實現(xiàn)集中監(jiān)視與管理，為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。
技術指標及參數(shù)
試驗結果的重現(xiàn)性：CRI：r≤2.4% CSR：r≤3.2%
高溫電爐：7KW；恒溫區(qū)>150mm 控溫精度：1100℃±5℃
控溫范圍：0～1150℃，分辨率1℃
測溫元件：N/S型熱電偶
加熱體：四支U型硅碳棒采用環(huán)形排列
使用溫度：≤1150℃
質(zhì)量流量控制器：氣體流量準確度/線性度/重復精度：±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S
量程：0-10L/min 流量響應時間：氣特性1～2S；電特性10S
耐壓：3Mpa N2：0-10L/min可調(diào)；CO2：0-10L/min可調(diào)
工作電壓：AC220V±10%，50Hz±5% 三相五線制
I型轉鼓：內(nèi)徑Φ130mm，長700mm，600轉/30min±1 min自動計數(shù)控制，卸料不卸鼓
反應器：材質(zhì)GH3044，zui高使用溫度1400℃，內(nèi)徑Φ80mm，高度500mm
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、技術*：將過程自動化延伸到一個全新的廣度和高度，通過以太網(wǎng)絡組成集散控制系統(tǒng)（DCS），為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。集焦冶自動化豐富的過程自動控制經(jīng)驗和的工業(yè)控制技術于一體。集硬件功能軟件化的設計思想，軟件功能自動化和自動功能智能化的全新現(xiàn)代設計理念于一體。
2、運行可靠：采用工業(yè)觸摸屏計算機與PLC組成的*控制系統(tǒng)，全面提升了控制系統(tǒng)的安全性和可靠性以及抗*力，實現(xiàn)了*控制系統(tǒng)平均*時間高達30萬小時。
3、標準規(guī)范：工藝控制過程嚴格遵守并執(zhí)行國家標準或標準。當國家標準或標準升級時，由于采用了PLC控制，無需更換系統(tǒng)，只需升級控制軟件，即可滿足新的標準要求。
七、控制工藝：
7.01、將試樣焦炭裝入反應器中，將反應器安裝在升降器上，連接進氣導管與排氣導管。
7.02、將反應器升入爐膛內(nèi)，啟動全自動控制系統(tǒng)。
7.03、系統(tǒng)進入軟啟動預熱升溫狀態(tài)。
7.04、當中心溫度達到100℃時，系統(tǒng)進入閉環(huán)控溫狀態(tài)，并按設定的升溫速率進行升溫。
7.05、當中心溫度達到400℃時，系統(tǒng)自動通N2氣體0.8L/min。
7.06、當中心溫度達到1050℃時，系統(tǒng)自動開啟CO2加熱減壓閥預熱。
7.07、當中心溫度達到1100℃時，系統(tǒng)進入恒溫狀態(tài)。
7.08、恒溫10min后，系統(tǒng)自動改通CO2氣體5L/min。
7.09、恒溫2小時后，系統(tǒng)自動改通N2氣體2L/min，同時反應器下降至預定位置。
7.10、當中心溫度降低至100℃時，系統(tǒng)自動關閉N2氣體，試驗結束，系統(tǒng)自動停機。
八、驗收方法：
8.01、測試并標定氣體流量：CO2氣體為5L/min、N2氣體為0.8L/min、N2氣體為2L/min。
8.02、檢查中心熱電偶位置：中心熱電偶應放在試樣即焦炭中心。
8.03、檢查熱電偶精度：熱電偶送技術部門檢測，精度應在國標范圍內(nèi)。
8.04、加熱控制系統(tǒng)檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應將溫度控制在1100℃±5℃（恒溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
8.05、升溫速率檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應將升溫速率控制在8℃－16℃/min（升溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
8.06、恒溫區(qū)檢測：恒溫區(qū)應大于150mm。
8.06、焦炭位置檢查：檢查焦炭是否放到恒溫區(qū)中間。
8.07、爐膛的恒溫區(qū)溫度檢查：由技術部門對熱電偶及系統(tǒng)顯示部分進行連機測試。
公司信息：
公司名稱： 河南鑫科分析儀器有限公司
*：
： 高原
業(yè)務咨詢：
傳 真：
網(wǎng) 址：http://www.hnxinke.com.cn http://www.hbxinke.com
通訊地址：河南省鶴壁市淇濱區(qū)金山工業(yè)區(qū)創(chuàng)業(yè)路
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