FXA不銹鋼外潤滑泵在運行時常見的故障及應對措施
FXA不銹鋼外潤滑泵運行時常見故障及應對措施如下：
(1)故障現(xiàn)象：FXA不銹鋼外潤滑泵突然停止
故障原因：a、停電；b、電機過載保護；c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應；e、泵內咬入異常；f、軸與軸承粘著卡死。
應對措施：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩,泊泰邦盤車檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e、停車后,正反轉盤車確認；f、盤車確認。
(2)故障現(xiàn)象：FXA不銹鋼外潤滑泵運行時聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機故障；c、減速機異常；d、軸封處安裝不良；e、軸變形或磨損。
應對措施：a、找正或充填潤滑脂；b、檢查電動機；c、檢查軸承和齒輪；d、檢查軸封； e、停車解體檢查 。
(3)故障現(xiàn)象：FXA不銹鋼外潤滑泵不能排料
故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉；c、入口無料或壓力過低；d、粘度過高,FXA不銹鋼外潤滑泵無法咬料。
應對措施：a、確認旋轉方向；b、確認閥門是否關閉；c、檢查閥門和壓力表；d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
(4)故障現(xiàn)象：FXA不銹鋼外潤滑泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關閉；b、入口壓力低；c、出口管線堵塞；d、填料箱泄漏；e、轉速過低。
應對措施：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常；d、緊固；大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查；e、檢查泵軸實際轉速。
(5) 故障現(xiàn)象：FXA不銹鋼外潤滑泵電流過大
故障原因：a、出口壓力過高；b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良；d、軸或軸承磨損；e、電動機故障。
應對措施：a、檢查下游設備及管線；b、檢驗粘度；c、檢查軸封,適當調整；d、停車后檢查,用手盤車是否過重；e、檢查電動機。
