在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
6.鋪貼保護(hù)層或飾面材:在第三遍涂膜施工完畢又未*固化時(shí),可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2mm),以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化*和檢查驗(yàn)收合格后,即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚,馬賽克等飾面層。
7.兩布三涂的施工工藝:這種工藝目前市場(chǎng)采用不是很多,這種工藝的操作方法是:按照上述的描述對(duì)于基層等的處理是一樣的,在涂刷完*遍過(guò)后,將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面,靠聚氨酯的粘接力將其粘牢,*遍干燥后按同樣的方法進(jìn)行第二遍,待全部干燥后,zui后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法*。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時(shí)要求平整,由于衛(wèi)生間的空間相對(duì)較小,在進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求*。
注意事項(xiàng)
1.當(dāng)涂料粘度過(guò)大,不便進(jìn)行刮涂施工時(shí),可加入少量的稀釋劑進(jìn)行稀釋,以降低粘度, 加入量不得大于乙料的10%。(注:用戶若需稀釋聚氨酯,必須使用本公司配套的稀釋劑。若購(gòu)買市場(chǎng)二甲苯、汽油等其它稀釋劑,造成的質(zhì)量問(wèn)題,本公司概不負(fù)責(zé)。)
2.氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻;施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過(guò)高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應(yīng)有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。
3.起鼓:基層有起皮、起砂、開(kāi)裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù),待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。
材料準(zhǔn)備
4.1根據(jù)施工進(jìn)度,安排好材料進(jìn)場(chǎng)。
4.2 確保原料質(zhì)量,提供原料相關(guān)資料及檢驗(yàn)證明。
5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,工人入住的職工宿舍;
5.2 施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)程
5.3施工設(shè)備及原料存放的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)
四、施工流程
涂料/瓷磚飾面:墻面交接——吊垂線設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網(wǎng)格布——抗裂砂漿抹面
2、干掛飾面:墻面交接——設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層
五、施工方案
1. 施工準(zhǔn)備
1.1 基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50203-2002)及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求并通過(guò)驗(yàn)收。
1.2 墻面應(yīng)清理干凈,無(wú)油漬、無(wú)浮灰。墻面抹灰平整,施工孔洞、腳手架眼、陽(yáng)臺(tái)板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊;墻面松動(dòng)、風(fēng)化、空鼓等部分應(yīng)剔除干凈。
1.3 施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下條件:現(xiàn)場(chǎng)噴涂作業(yè)時(shí)環(huán)境氣溫應(yīng)為10℃-40℃,風(fēng)力不大于等5m/s(3級(jí)風(fēng)),相對(duì)濕度應(yīng)小于80%,雨天不得施工,墻面干爽。