硬質聚氨酯泡沫塑料是一種絕熱防腐高分子合成材料，用作防腐保溫保冷層，它導熱系數(shù)低、密度小、強度高、吸水性小、絕熱、絕緣、隔音效果好、化學穩(wěn)定性能好，作為一種絕熱材料，廣泛應用于石油、化工、運輸、建筑、日常生活等領域，如輸油和輔熱水管道、油庫、貯罐、冷庫、空調、冰箱、集中供熱供汽管道等設施的保溫保冷。有數(shù)據(jù)顯示，用硬質聚氨酯泡沫塑料保溫的管道比傳統(tǒng)的管道可減少熱損失35％，節(jié)約了大量能源，減少了維修費用。另外，它還具有優(yōu)良的防水防腐性脂，可直接埋入地下或水中，使用壽命可達20～30年以上，使用溫度-190～120℃。

　　聚氨酯泡沫塑料有聚酯與聚醚型之分。通常聚酯在強度、耐溫性能等方面較聚醚型為好，但因聚酯原料成本高，所以在應用上受到限制。

1．硬質聚氨酯泡沫塑料的主要性能

　　硬質聚氨酯泡沫塑料1000℃火焰溫度下燃燒5 s后離火，在1～2s內自熄。耐濃度小于10％的無機酸，不耐高濃度的無機酸；耐中等濃度的堿液；耐汽油、機油，耐酮、耐酯，不耐醇。

　　各種絕熱材料性能對比見表5—1。

表5-1 各種絕熱材料性能

項目聚氨酯硬質泡沫塑料聚苯乙烯泡沫玻璃聚氯乙然泡沫軟木

密度/kg·m-35050160～19060～70240～250

導熱系數(shù)/W·（m·K）-10.023～0.0260.0430.055～0.0600.0430.058

耐熱度/℃+130+75+400+80+100

耐寒度/℃-110-80-270-35 

吸水率體積/％0.20.4<0.20.3 

壓縮強度/MPa≥0.20.18>0.50.18 

自熄性自熄易燃不燃易燃燃燒

2． 硬質聚氨酯泡沫塑料原料的性質、規(guī)格與選擇

　　硬質聚氨酯泡沫塑料是以多元羥基化合物和異氰酸酯為主要原料。在催化劑、發(fā)泡劑的作用下，經(jīng)加成聚合發(fā)泡而成。主要反應力異氰酸酯與多元羥基化合物中的羥基反應生成聚氨酯。催化劑主要有叔胺和有機錫等。發(fā)袍反應為異氰酸酯與水反應，產生二氧化碳氣體和脲。反應產物脲及叔胺等物對此反應有催化作用。反應所產生的二氧化碳氣體被用來發(fā)泡。但水發(fā)泡的zui大缺點是耗費昂貴的異氰酸酯。也常用低沸點氟氯烷化合物（即F-113等），利用聚合過程中的反應熱汽化，使物料在逐步固化前形成泡沫，發(fā)泡劑用量可根據(jù)所需泡沫體密度來決定。

　?。?）聚酯。硬質泡沫聚氨酯所用的聚酯，其羥值通?？刂圃?00～500之間。456聚酯指標如下。

　?。?）Ⅲ型阻火聚醚：是三羥基含磷含氯阻火聚醚。由于分子結構中引入了磷、氯，產品具有阻火性。Ⅲ型阻火授醚質量指標見表5—2。

Ⅲ型阻火授醚質量指標 

指標名稱一級品二級品

外觀黃色透明稠狀液體黃色透明稠狀液體

羥值（KOH）/mg·g-1500±20485±35

酸值（KOH）/mg·g-1≤5≤5

含磷量/％≥3.9≥3.5

水分/％≤0.2≤0.4

　?。?）交聯(lián)劑N-403乙二胺聚醚。化學名爾四（聚乙—羥丙基）乙二胺。其質量指標如下。

外觀淡黃色至棕色透明黏稠液體水分/％≤0.2

羥值（KOH）/mg·g-1770±35  

　　此交聯(lián)劑可代替部分有機胺催化劑，又可代替其他羥基聚醚。它有增進分子結構交聯(lián)，改進泡沫固化速度，減少泡沫塑料脆性的作用。

　?。?）阻火劑TCER。是β-三氯乙基磷酸酯，其質量指標如下；

外觀無色至黃色透明液體酸值（KOH）/mg·g-1≤1.0

相對密度（15～20）1.410～1.430水分/％≤0.3

　　此阻火劑溶于醇、酮，酯、芳烴、氯仿以及*，不溶于脂肪族烴。由于分子中含磷、氯，阻燃作用較顯著。主要作為添加型阻燃劑，除增加塑料具有自熄性外，還有增塑性、耐水、耐候、耐寒性。施工時還可降低黏度，便于施工。

　　（5）多異氰酸酯PAPIR-NCO。其質量指標如下。

酸值/％<0.3-NCO含量/％>29

水解氯含量/％<0.5黏度（25）/mPa·s<1000

　　多異氰酸酯PAPIR—NCO可延緩塑料反應膠凝時間和發(fā)泡時間，有利于一步法泡沫模制。對提高塑料的耐熱性、強皮、耐濕性有很大好處。

　　（6）硅油。是一種表面活性劑，也是一種發(fā)泡穩(wěn)定劑。它是一種有機硅大分子化合物，在組分中仗幾種物質均勻互混，作為親水的聚酯和疏水的異氰酸酯、氟碳化合物的乳化劑；其次是穩(wěn)定發(fā)泡，在發(fā)泡過程中降低泡沫表面張力，控制泡孔大小，防止膠凝時微孔合并，起到控制微孔大小的作用。

　?。?）催化劑。三乙醇胺是一種控制聚氨酯分子交聯(lián)速度和氣體生成速度的化合物。

　　生產硬質泡沫塑料通常選用錫鹽與叔胺類例如二月桂酸二丁基錫，它們的作用是促進塑料迅速膠凝或泡沫固化。

　　JG-3型噴涂發(fā)泡機由1臺三相交流電動機帶動，經(jīng)變速機變速箱帶動2臺HV3／68型環(huán)形活塞式計量泵作順時針同步運轉，計量泵A、B按定比各自輸送組分液料、經(jīng)耐壓管輸送到噴槍，在壓縮空氣的作用下，A、B兩組分液體在噴搶混合室內相互混合，然后以高速霧狀噴涂至工作面，待發(fā)泡、固化，形成一定密度和一定厚度的硬質聚氨酯泡沫塑料涂層。

　　JG-3型噴涂機之變速箱配有兩種轉速，可任選一種。不同轉速獲得噴涂量也不同，JG—3型噴涂機轉速與噴涂量關系見表5—10。

表5-10 JG-3型噴涂機轉速與噴涂量

轉速/r·min-1475715

噴涂量/L·min-11～282～48

　?、趪娡坎僮?按配方配料A組分和B組分，分別倒入A、B物料貯槽。噴涂用空氣壓力0．3～0．4MPa。被噴涂物面溫度40～50℃，加速涂層的熟化，提高黏結力。噴槍對準物面，稍帶有一點角度，離物面300～500mm距離，噴槍移動速度0．5～O．8 m／min。

　?、蹏娡繉蛹夹g控制

　　a．乳化時間 乳化時間太短，槍口要堵塞；時間太長物料要流失或滴落。

　　b．初凝時間 物料初凝可用手測試，以不粘手計時。一般控制在10～12 s間，時間長了要影響施工進度；時間短了待第二次

噴上時，其表面已有固化層，將產生間隔層，以致影響到導熱系數(shù)。

　　c．霧化風壓 膠液在噴槍內混合系通過壓縮空氣在混合器內攪拌霧化，一般控制風壓0．4～0．6MPa。

　　直接噴涂的缺點是表面不光滑，并呈麻面狀。當噴涂管道時，物料損失約10％。

　?。?）一次灌注成型法。灌注發(fā)泡是聚氨酯泡抹塑料在模腔內成型的主要方法。一次性灌注物料流動性好，發(fā)泡時充滿模腔各個部位，省工、省料、制品光滑，質量好。

　　灌注發(fā)泡是用灌注發(fā)泡機進行的常用JG-1型灌注發(fā)泡機系低壓循環(huán)型。JG—1型灌注發(fā)泡機規(guī)格與能力見表5—11。

表5-11 JG-1型灌注發(fā)泡機規(guī)格與能力

時間規(guī)格

JG-1-10JG-1-20JG-1-30JG-1-40JG-1-60

1s

25s

60s60～170ml

1.65～4.15L

4～10L130～330ml

3.35～8.35L

8～20L0.2～0.5L

5～12.5L

12～30L0.3～0.7L

6.65～16.7L

16～40L0.4～1L

10～25L

24～60L

　　JG-1型灌注發(fā)泡機參數(shù)如下。灌注攪拌頭，電動4000 r／min。定量輸送泵，HV系列環(huán)形活塞泵。原液灌，A、B各100L。溶劑中洗、強風吹掃，按程序自動操作。原液補充，電動泵輸送。原液攪拌混合，電動錨式攪拌器。注入定時器，1～40 s。注劑罐，20L。原液溫度調節(jié)，電加熱、水泵循環(huán)、恒溫自空。外表尺寸，2m×1．3 m±2．3m。全機總重，1 t。

　　JG-1型灌注發(fā)泡機工作程序示意如圖5-2所示。一次灌注成型法模具如圖5-3所示。