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詳細介紹
聚氨酯預制保溫管
1.簡介
聚氨酯保溫管，就是用硬質聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質聚氨酯泡沫塑料不用多說了，其基本結構由內部介質管道、中間硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護層組成的。專業(yè)生產聚氨酯保溫管，聚氨酯保溫管報價，聚氨酯保溫管動態(tài)，聚氨酯保溫管行情，
聚氨酯保溫管從里到外分三層結構—*層：工作鋼管層 根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層：高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水
產品結構形式：預制直埋蒸汽保溫管由蕊管（工作鋼管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
特 點：
用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
聚氨酯保溫管特點； 聚氨酯保溫管具有容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
1、導熱系數(shù)?。?
聚氨酯泡沫的導熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。
2、防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。 聚氨酯發(fā)泡保溫管產品介紹如下；聚氨酯發(fā)泡保溫管主要優(yōu)點：保溫性能好，熱損失少，為傳統(tǒng)管材的25%，*使用可節(jié)約大量能源。
施工方便，綜合造價低，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐沖擊性。
使用壽命長，可達30—50年。
安裝費用極低。
序送*管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機。
2.穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機V型槽。
B．拋丸處理后的鋼管（下管機）→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。
3.聚氨酯澆注：
調整高壓發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管
a.參考標準：CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強塑料外護層介紹：
1、增強材料
（1）玻璃鋼表層，樹脂層，含量在90%左右，厚度為1.55-2.5mm。
（2）短切玻纖氈或針刺復合氈與表面氈合用：作為第二層，樹脂含量為70%±5%，它是內襯層與加強層的過渡層。緊接內襯層，同樣起耐腐蝕作用，以防止毛細管現(xiàn)象的發(fā)生。
（3）無捻粗砂：用于玻璃鋼管的結構層（強度層），是產品強度的關鍵，樹脂含量達25%-35%，起增強作用，其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂，纏繞過程不起毛，纖維束內各股砂之間松緊程度均勻。
2、不飽和樹脂
連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，樹脂的牌號取決于產品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對樹脂的要求是：黏度適當、易浸透纖維、凝膠時間長、固化時間短、固化放熱低以及固化收縮小。
3、輔助材料
為了提高管材的剛度，通常在增強層中加入石英砂，其添加量zui高可達30%。
c.工藝簡介
手工玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管的生產工藝：
1.工作管除銹；
2.機械或手工在工作管外用模具澆注硬質聚氨酯泡沫塑料；
3.熟化，檢測，修整；
4.在外面手工纏繞玻璃絲布，然后手工刷不飽和樹脂；
5.檢測，熟化，修整，合格后入庫。
機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管生產工藝：
1.工作管除銹；
2.機械或手工在工作管外用模具澆注硬質聚氨酯泡沫塑料；
3.熟化，檢測，修整；
4.機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層（前面有介紹就不多說了）；
5.檢測，熟化，修整，合格后入庫。
兩種外護層的zui大區(qū)別就是一個纏繞玻璃布，一個纏紗。一個手工一個機械。這也是一種進步機械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護層上面，雖然成本有所增加，但是其工藝和產品性能比較容易控制，排除了以往手工產品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。值得我們借鑒。
3.2城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管
參考標準：
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程
3.2.1鋼套鋼蒸汽直埋預制保溫管
鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式
內滑動式直埋預制保溫管如下圖
聚氨酯預制保溫管
1.簡介
聚氨酯保溫管，就是用硬質聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質聚氨酯泡沫塑料不用多說了，其基本結構由內部介質管道、中間硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護層組成的。
2.分類
其分類方式很復雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式
2.1.按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；
2.2.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；
2.3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管；
2.4.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了
3.幾種常用的聚氨酯保溫管
3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管
其結構一般由高密度聚乙烯外護層或玻璃鋼外護層、硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層、內部鋼管組成的。按照實際要求還有報警線，支架等其他結構，還可能需要其他保溫材料復合層等等
3.1.1高密度聚乙烯外護層聚氨酯硬質泡沫塑料預制保溫管
a.參考標準：
1、歐洲EN253；
2、建設部頒布CJ/T114-2000；
3、中國石油天然氣總公司頒布標準SY/T0415-1996；
4、CJT_155-2001預制直埋保溫管件等
b.制作流程：
外護層為HDPE高密度聚乙烯外護管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝，聚氨酯硬質泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護層（夾克層）一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”
“一步法”
制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點： 1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
“兩步法”
制作流程：鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點：
1.拋丸除銹：
拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送*管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機。
2.穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機V型槽。
B．拋丸處理后的鋼管（下管機）→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。
3.聚氨酯澆注：
調整高壓發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管
a.參考標準：CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強塑料外護層介紹：
1、增強材料
（1）玻璃鋼表層，樹脂層，含量在90%左右，厚度為1.55-2.5mm。
（2）短切玻纖氈或針刺復合氈與表面氈合用：作為第二層，樹脂含量為70%±5%，它是內襯層與加強層的過渡層。緊接內襯層，同樣起耐腐蝕作用，以防止毛細管現(xiàn)象的發(fā)生。
（3）無捻粗砂：用于玻璃鋼管的結構層（強度層），是產品強度的關鍵，樹脂含量達25%-35%，起增強作用，其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂，纏繞過程不起毛，纖維束內各股砂之間松緊程度均勻。
2、不飽和樹脂
連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，樹脂的牌號取決于產品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對樹脂的要求是：黏度適當、易浸透纖維、凝膠時間長、固化時間短、固化放熱低以及固化收縮小。
3、輔助材料
為了提高管材的剛度，通常在增強層中加入石英砂，其添加量zui高可達30%。
c.工藝簡介
手工玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管的生產工藝：
1.工作管除銹；
2.機械或手工在工作管外用模具澆注硬質聚氨酯泡沫塑料；
3.熟化，檢測，修整；
4.在外面手工纏繞玻璃絲布，然后手工刷不飽和樹脂；
5.檢測，熟化，修整，合格后入庫。
機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管生產工藝：
1.工作管除銹；
2.機械或手工在工作管外用模具澆注硬質聚氨酯泡沫塑料；
3.熟化，檢測，修整；
4.機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層（前面有介紹就不多說了）；
5.檢測，熟化，修整，合格后入庫。
兩種外護層的zui大區(qū)別就是一個纏繞玻璃布，一個纏紗。一個手工一個機械。這也是一種進步機械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護層上面，雖然成本有所增加，但是其工藝和產品性能比較容易控制，排除了以往手工產品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。值得我們借鑒。
3.2城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管
參考標準：
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程
3.2.1鋼套鋼蒸汽直埋預制保溫管
鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式
內滑動式直埋預制保溫管如下圖
管道防腐（corrosion prevention of pipes）指的是為減緩或防止管道在內外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的措施。
避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質（石油、天然氣等）腐蝕的防護技術。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質也多有腐蝕性，因而管道內壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運輸中斷，而且會污染環(huán)境，甚至可能引起火災，造成危害。據(jù)美國管道工業(yè)的統(tǒng)計資料，1975年由于腐蝕造成的直接損失達6億美元。因此，防止管道腐蝕是管道工程的重要內容。
適用范圍
本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑的設備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周圍介質的化學、電化學作用下所引起的一種破壞現(xiàn)象。按管道被腐蝕部位，可分為內壁腐蝕和外壁腐蝕；按管道腐蝕形態(tài)，可分為全面腐蝕和局部腐蝕；按管道腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕等。
防腐方法
涂層防腐
用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐zui基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。
?、趦缺诜栏繉樱簽榱朔乐构軆雀g、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。
?、鄯栏赝繉樱涸谥小⑿】趶降臒彷斣突蛉剂嫌偷墓艿郎?，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。
組成材料：
鋼套鋼保溫管是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套鋼（鋼套管）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結構
鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式
1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
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