聚氨酯保溫管生產(chǎn) 預(yù)制直埋保溫管聚氨酯保溫管生產(chǎn) 預(yù)制直埋保溫管聚氨酯保溫管生產(chǎn) 預(yù)制直埋保溫管

2、技術(shù)準(zhǔn)備

2.1由項(xiàng)目組織完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、資料室等人員按照各專業(yè)制定技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃;

2.2 加緊熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙會審，并整理打印發(fā)放有關(guān)人員；

2.3 編制細(xì)部施工方案及技術(shù)交底；

2.4 編制施工預(yù)算和材料用量計(jì)劃；

3、設(shè)備準(zhǔn)備

3.1 依據(jù)工程進(jìn)度需要，施工設(shè)備作好進(jìn)場前準(zhǔn)備,保證按時(shí)進(jìn)場。

3.2 做好充足的后備準(zhǔn)備，隨時(shí)增添設(shè)備以滿足施工需要。

噴涂設(shè)備4套

攪拌機(jī)3臺

攪拌器3個(gè)

電錘10個(gè)

4、材料準(zhǔn)備

4.1根據(jù)施工進(jìn)度，安排好材料進(jìn)場。

4.2 確保原料質(zhì)量，提供原料相關(guān)資料及檢驗(yàn)證明。

5、現(xiàn)場準(zhǔn)備

5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場管理規(guī)定，工人入住的職工宿舍；

5.2 施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)程

5.3施工設(shè)備及原料存放的臨時(shí)倉庫

四、施工流程

涂料/瓷磚飾面：墻面交接——吊垂線設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網(wǎng)格布——抗裂砂漿抹面

2、干掛飾面：墻面交接——設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層

五、施工方案

1. 施工準(zhǔn)備

1.1  基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203-2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求并通過驗(yàn)收。

1.2  墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、無浮灰。墻面抹灰平整，施工孔洞、腳手架眼、陽臺板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊；墻面松動(dòng)、風(fēng)化、空鼓等部分應(yīng)剔除干凈。

1.3  施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下條件：現(xiàn)場噴涂作業(yè)時(shí)環(huán)境氣溫應(yīng)為10℃-40℃，風(fēng)力不大于等5m/s（3級風(fēng)），相對濕度應(yīng)小于80%，雨天不得施工，墻面干爽。

1.4  施工前，確定工作面其他工序已施工完成，并提前通知各施工單位，避免與動(dòng)火作業(yè)單位交叉作業(yè)；

1.5  在施工部位配備滅火器、滅火鏟等工具，并由專職安全員全程監(jiān)督。

2. 噴涂亨斯邁聚氨酯

2.1 采用用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線，并用緊線器勒緊固定在墻體陰陽角部位，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。水平方向亦采用鋼線掛線，并設(shè)置控制點(diǎn)，以方便聚氨酯噴涂。

2.2門窗框保護(hù)膜及纏繞防護(hù)膠帶，保溫施工完成前，應(yīng)予以保留，防止污染門窗框。

2.3 噴涂亨斯邁聚氨酯均勻覆蓋墻體表面，并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進(jìn)入下一步工序；

3. 膠粉聚苯顆粒漿料找平

3.1亨斯邁聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進(jìn)入膠粉聚苯顆粒漿料找平作業(yè)；

3.2 根據(jù)鋼垂線，在水平方向采用鋼線拉線，并在墻面設(shè)置找平層厚度灰餅，間距1.5m左右，灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料制作。

3.3 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時(shí)，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。膠粉聚苯顆粒漿料找平厚度為10-20mm，施工時(shí)嚴(yán)格控制墻面平整度、垂直度，滿足工程質(zhì)量要求。

3.4 保溫漿料施工時(shí)要注意清理落地灰,落地灰應(yīng)及時(shí)少量多次重新攪拌使用。

3.5 膠粉聚苯顆粒漿料找平與聚氨酯噴涂按施工區(qū)域流水作業(yè)，確保聚氨酯面層及時(shí)覆蓋。

4. 抗裂砂漿抹面（涂料飾面）

4.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進(jìn)行抗裂砂漿抹面；

4.2 先將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，然后將玻纖網(wǎng)格布鋪貼聚合物砂漿表面，再涂抹一遍抗裂砂漿，完成抹面，工程質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。

4.3 網(wǎng)格布鋪設(shè)、搭接、反包等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。

4.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進(jìn)行下一步工序施工。

5. 抗裂砂漿抹面（瓷磚飾面）

5.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進(jìn)行抗裂砂漿抹面；

5.2 先將加強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布用錨釘固定墻體表面，加強(qiáng)網(wǎng)格布鋪設(shè)、搭接、反包等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。

5.3 然后將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，覆蓋網(wǎng)格布，完成抹面，工程質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。

5.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進(jìn)行下一步工序施工。

6. 噴涂抗裂砂漿面層（干掛飾面）

6.1 直接在聚氨酯表面，噴涂抗裂砂漿面層，聚氨酯表面無需任何處理；

6.2 將抗裂砂漿均勻噴涂聚氨酯表面，厚度≥5mm厚。

7. 節(jié)能構(gòu)造圖

8. 節(jié)點(diǎn)圖

墻面保溫厚度與節(jié)能構(gòu)造圖相同，窗口、門口、壓頂?shù)炔课惠^墻面保溫厚度略薄，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

六、施工工期

1、工期：聚氨酯噴涂每天每臺設(shè)備可噴涂300-400m2

          聚氨酯抹面每天每人可抹面20-30m2

2、進(jìn)度計(jì)劃：

2.1 進(jìn)度計(jì)劃以進(jìn)場后按甲方要求的合理工期為原則，根據(jù)現(xiàn)場提供的工作面，安排足夠的設(shè)備及工人進(jìn)行施工。

2.2 希望甲方按樓體交與我方作業(yè)面，我方按樓體組織流水作業(yè)，盡可能快速的完成施工任務(wù)。

2.3 提前進(jìn)場，做好施工準(zhǔn)備，同時(shí)準(zhǔn)備好富余設(shè)備及人員，隨時(shí)增補(bǔ)，以便滿足大面積施工作業(yè)要求。

七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1、組織措施

1.1為了確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目部采用從事過保溫施工并具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，全程進(jìn)行檢查與監(jiān)督。

1.2現(xiàn)場工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，并按規(guī)定收集整理質(zhì)檢資料，配合監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并且負(fù)責(zé)施工設(shè)計(jì)、施工組織、施工工藝、施工進(jìn)度等生產(chǎn)技術(shù)工作具體執(zhí)行及落實(shí)。

1.3由公司統(tǒng)一培訓(xùn)的并有一年以上施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行施工，配備足夠數(shù)量、狀態(tài)良好性能完備的施工設(shè)備，確保工程質(zhì)量。

2、技術(shù)措施

2.1在施工前，針對本工程的專業(yè)施工特點(diǎn)，認(rèn)真組織好圖紙會審工作。根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，制定有關(guān)的技術(shù)、安全等詳細(xì)的施工管理措施。

2.2嚴(yán)格遵守相關(guān)國家規(guī)范組織施工及驗(yàn)收，加強(qiáng)施工過程的檢查監(jiān)督。

2.3確保原材料的質(zhì)量，提供出廠合格證、檢測報(bào)告、備案證明等相關(guān)文件。

2.4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的狀態(tài)良好，充分發(fā)揮其zui大效益。

2.5做好施工及驗(yàn)收記錄，應(yīng)每天應(yīng)認(rèn)真記錄并收集整理，作為工程竣工驗(yàn)收的依據(jù)，在項(xiàng)目施工結(jié)束后應(yīng)存檔保存。

2.6工程驗(yàn)收合格，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步工序施工。

八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

    本工程安全生產(chǎn)施工要求無重傷事故，輕傷事故頻率小于1‰ 。本工程在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)安全管理制度及規(guī)程，堅(jiān)持“安全*， 預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，健全安全組織機(jī)構(gòu)，確保施工生產(chǎn)安全，并采取以下措施。  

1、為了確保安全生產(chǎn)，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目為首的安全小組，隨時(shí)對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全檢查，并做好記錄。

2、所有施工人員都必須在施工前，接受安全生產(chǎn)教育，掌握本工程的安全操作規(guī)程和安全急救知識。

3、特殊工種操作人員必須持證上崗作業(yè)，未取得上級部門發(fā)的操作證，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。 

4、進(jìn)場施工所有人員必須配戴發(fā)放的勞動(dòng)保護(hù)用品，現(xiàn)場使用的安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、觸電保安器、攀登自鎖器等勞動(dòng)保護(hù)用品，合格率必須*。

5、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，電線截面必須滿足使用要求。用電采用“三級配電、兩級保護(hù)，每臺用電設(shè)備采用”一機(jī)一閘一箱一漏的措施。 

6、嚴(yán)格遵守建設(shè)單位、監(jiān)理單位及總承包單位在施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定，設(shè)置施工專職安全員。

7、嚴(yán)格遵守噴涂設(shè)備、吊籃、腳手架等安全使用規(guī)程?，F(xiàn)場配備安全救援設(shè)施，確保緊急救援措施實(shí)行。

8、做好安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字，施工過程中確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

9、制定安全技術(shù)措施，針對施工中的危險(xiǎn)因素，編制工程事故預(yù)案，從技術(shù)方面進(jìn)行預(yù)控。

九、確保文明施工的技術(shù)組織措施

1、服從現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，所有工作人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必須進(jìn)行文明施工教育。

2、項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)文明施工管理，管理責(zé)任落實(shí)到人。

3、施工機(jī)械、材料必須停放在位置，堆碼有序整齊，保證現(xiàn)場清潔。

4、施工現(xiàn)場現(xiàn)場要清掃整潔，做到工完場清。

5、安排專人負(fù)責(zé)分擔(dān)區(qū)內(nèi)日常清理保潔和設(shè)施維護(hù)。

6、做好防火、防盜工作，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。

7、強(qiáng)化食物衛(wèi)生和飲用水的衛(wèi)生檢查，防止食物中毒和疾病的流行。

十、確保工期的技術(shù)組織措施

1、 我方將積極組織一個(gè)精干高效的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部由從事過保溫施工并具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成。項(xiàng)目部在公司直接下，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。

2、在施工過程中項(xiàng)目部將在每天組織一次生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)內(nèi)部工作關(guān)系，使工程緊張有序地進(jìn)行，確保工程按預(yù)定工期完成。

3、加強(qiáng)外部協(xié)調(diào)，密切與建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師及其他施工單位，團(tuán)結(jié)合作，取得各方的配合和支持。

4、做好材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力以及資金等各項(xiàng)資源的保障工作，同時(shí)狠抓施工管理，這是保證工期的軟件措施。

5、精心組織各工序交叉作業(yè)，與各單位的緊密配合，聽從建設(shè)單位與監(jiān)理單位的指揮。

6、加大相關(guān)設(shè)備及人員投入，在必要的情況下，增加噴涂人員及噴涂設(shè)備，以保證工期。