詳細(xì)介紹
新型紅薯淀粉加工機(jī)械 品牌特賣
清洗工藝過程:
本工藝采用HSXS-1200型鼠籠式清洗機(jī)。洗滌時,槽體中預(yù)先裝滿洗滌用水,由上道工序除石機(jī)出來的物料自流到洗薯機(jī),從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)料,薯塊在轉(zhuǎn)鼓中不斷地互相碰撞、摩擦、逐漸洗凈。同時在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)裝有螺旋使物料徐徐前進(jìn),經(jīng)過幾分鐘到達(dá)轉(zhuǎn)鼓的另一端,陸續(xù)被轉(zhuǎn)鼓撈斗撈出水面,洗下的泥沙污物聚集于漏斗之中上,每隔1小時開一次排污閥排放泥沙污物。
主要質(zhì)量和生產(chǎn)量控制點(diǎn):
一是在洗薯機(jī)中注水的控制,在注水前裝有蝶閥Dg80,用來調(diào)節(jié)水量;二是在洗薯機(jī)的下方裝有兩個蝶閥Dg150,上部閥門常開,泥沙等匯集在上部和下部閥門之間,一般根據(jù)物料中含泥沙等量來確定排放時間,調(diào)節(jié)排放;三是洗薯機(jī)的轉(zhuǎn)動速度的調(diào)節(jié),一般都裝有調(diào)速電機(jī),來進(jìn)行調(diào)節(jié)速度可以控制清洗質(zhì)量和生產(chǎn)量。
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*的綠豆 豌豆淀粉加工工藝
1.浸泡:將經(jīng)過挑選的綠豆洗凈,放入35~45℃的溫水中浸泡6~10小時,直到用手捏擠時豆皮能剝離、豆肉也易粉碎時為止。水溫用添加冷、熱水調(diào)節(jié)。
2.磨漿:在浸泡好的豆子中加水4~5倍進(jìn)行磨漿。加水時要均勻,使粉碎的顆粒大小一致。
3.漿渣分離:用80目以上的篩子或(離心篩)進(jìn)行分離過濾,使淀粉乳與豆皮、豆渣分離。
4.除砂:粗淀粉乳中含有泥沙,用泵切向進(jìn)入除砂器,通過螺旋運(yùn)動使淀粉乳向上進(jìn)入旋轉(zhuǎn)過濾器、泥沙等雜質(zhì)向下進(jìn)入泥沙收集器,收集器的泥沙間斷性的通過自動控制進(jìn)行排放。
5.濃縮精制:經(jīng)過篩分的淀粉乳中,除含淀粉外,還含有蛋白質(zhì)、細(xì)渣、色素和灰分等,這些物質(zhì)的顆粒雖然很小,但比得不同,它們在懸浮液中的沉降速度也不同,采用我公司新型旋流器進(jìn)行脫汁,濃縮,洗滌,即得優(yōu)質(zhì)的淀粉乳。
淀粉旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的裝置。當(dāng)?shù)矸廴橐砸欢ǖ乃俣冗M(jìn)入旋流器,遇到旋流器器壁后作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于所受的離心力不同,料漿中的淀粉所受的離心力大,能夠克服水力阻力向器壁運(yùn)動,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運(yùn)動,細(xì)而小的纖維,蛋白,雜質(zhì)等因所受的離心力小,未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。在后續(xù)給料的推動下,料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運(yùn)動,于是大顆粒的淀粉繼續(xù)向周邊濃集,而細(xì)小顆粒纖維,蛋白,雜質(zhì)則停留在zx區(qū)域,顆粒粒徑由zx向器壁越來越大,形成分層排列。 隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分,流動斷面越來越小,在外層料漿收縮壓迫之下,比重輕的纖維,蛋白,雜質(zhì)不得不改表方向,轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動,形成內(nèi)旋流,自溢流口排出,而顆粒大的淀粉則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動,形成外旋流,z終由底流口排出,成為淀粉。