紅薯淀粉精加工設(shè)備
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產(chǎn)品特性：精淀粉設(shè)備,安徽淀粉機械,安徽紅薯淀粉設(shè)備,紅薯淀粉機械
紅薯淀粉設(shè)備，紅薯淀粉機械，紅薯旋流器是我公司的主導產(chǎn)品，這幾年來公司不斷研究開發(fā)，吸取國外進口設(shè)備的*經(jīng)驗加以改進，為此我公司生產(chǎn)的馬鈴薯淀粉成套設(shè)備在國內(nèi)位居首列，2007、2008年就分別銷售了40-50多條旋流器生產(chǎn)線，成套生產(chǎn)線1-5噸/小時精淀粉分別有20-25多條生產(chǎn)線，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設(shè)備和*的檢測設(shè)備（凡是大的轉(zhuǎn)鼓設(shè)備都做動平衡試驗，現(xiàn)本公司還不斷試制更*的生產(chǎn)成套設(shè)備。
工藝流程：
此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較*的成套紅薯淀粉設(shè)備，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)。
稱重 → 除草  → 除石 → 洗薯 → 銼磨 → 渣漿分離 → 除砂 →脫汁 → 精制  →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫
一.項目的市場前景
薯類（主要指馬鈴薯、甘薯、木薯）淀粉含量高、產(chǎn)量高、價格低、資源豐富、易儲存和加工。副產(chǎn)品利用價值高，因此薯類是淀粉工業(yè)普遍利用的生產(chǎn)原料。
我國薯類種植面積較大，馬鈴薯的常年種植面積在15801萬畝，鮮薯產(chǎn)量在1.85億萬噸以上，僅次于前蘇聯(lián)排*三，而用于生產(chǎn)淀粉的產(chǎn)量僅為15萬噸，僅占總產(chǎn)量的0.000081‰。甘薯種植面積占世界甘薯種植面積的一半以上，木薯的產(chǎn)量每年也有500萬噸以上，用于加工淀粉的量也僅有80萬噸。以上數(shù)字表明，我國薯類淀粉加工資源極其豐富。
淀粉和淀粉制品對國民經(jīng)濟具有重要意義。淀粉廣泛用于食品、醫(yī)藥及淀粉化工行業(yè)，如：機制粉皮、粉絲、粉條、飴糖、火腿腸、藥片填充劑、酒精、酶制劑、*、檸檬酸、味精、葡萄糖等，淀粉及衍生物也廣泛用于紡織、造紙、火柴、石棉、漿糊、選礦、鑄造、石油鉆探等行業(yè)?？傊?，淀粉用途極其廣泛。
二.薯類淀粉加工設(shè)備的*性
薯類淀粉含量一般占鮮薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纖維素占0.5%左右，據(jù)測定100g鮮薯中含脂肪0.2g，無機鹽0.9g，胡羅卜素1.31mg，* 30mg，*1 0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，還含有黃色素，紅色素及易褐變的酚化合物，并含豐富的原果膠等。鮮薯收獲后如不及時加工，儲藏期間水分減少，原果膠變?yōu)榭扇苄怨z質(zhì)，造成霉爛損失嚴重，而且將淀粉分解為糊精、雙糖、單糖，使淀粉含量急劇下降，因此，收獲后應及時加工。
廣大農(nóng)村淀粉加工中，普遍存在的突出問題是加工技術(shù)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備比較落后，淀粉品質(zhì)差。 由于對薯塊和淀粉的泥砂清洗不*，粉碎與分離間隔時間長，水質(zhì)等以致淀粉“磣、黑、雜”，出粉率低。
目前，我國大型的機械化薯類淀粉廠并不多，大多數(shù)工廠采用落后的開放式工藝，手工操作或部分機械化操作，因此存在著設(shè)備簡陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、衛(wèi)生條件差、產(chǎn)量小、勞動量大、綜合利用差等問題。
為了更好利用我國豐富的薯類資源，縮短與*進生產(chǎn)技術(shù)水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯類淀粉成套設(shè)備。
該成套設(shè)備具有如下特點：
①.工藝*、造型美觀、布局緊湊；
②.占地面積小；
③.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從洗薯到烘干一條龍生產(chǎn)；
④.能耗低、省水、省電、加工費用低；
⑤.提凈率高：采用*鼠籠清洗，有效保證薯塊不破損，淀 粉不流失；
⑥.淀粉質(zhì)量高，達到國家食用級標準（四級除沙、二次過濾、二次提純）；
⑦.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；
⑧.性能穩(wěn)定，操作維修簡便。
三.工藝流程及設(shè)備配置
鮮薯→----提升（螺旋輸送機 ）→清洗（清洗機）→粉碎（粉碎機）→一次過濾（螺旋漿渣分離機）→粉水→除砂（凈化除砂器） →二次過濾（精漿過細機）→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（三足脫水機）→烘干（氣流烘干機）