硬脂酸鋇干燥工藝
　　硬脂酸鋇又稱為十八烷酸鋇鹽、十八酸鋇，是一種在工業(yè)中作用非常廣泛的物料之一，如在聚氯乙烯中作為熱穩(wěn)定劑，可提高潤滑劑的耐熱性能。在生產(chǎn)制備硬脂酸鋇的工藝中需要進(jìn)行干燥脫水，即將前段工序獲得的半成品送入離心機(jī)內(nèi)機(jī)械脫水后，再送入干燥設(shè)備內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步烘干脫水。經(jīng)過離心機(jī)脫水后硬脂酸鋇的含濕量約為30%左右，工藝要求的終水分含量為0.5%以下，細(xì)度為200目。國內(nèi)硬脂酸鋇干燥工藝中，主要是使用沸騰干燥設(shè)備或是閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行硬脂酸鋇干燥。而在實際生產(chǎn)過程中，硬脂酸鋇沸騰干燥設(shè)備一級旋風(fēng)收料需要返回干燥室內(nèi)進(jìn)行二次干燥，在干燥的過程中物料耗散較大；而硬脂酸鋇閃蒸干燥設(shè)備中，由于硬脂酸鋇本身的分散性較大、密度較小，不僅造成了設(shè)備尾氣段排放濃度超標(biāo)，也降低了設(shè)備的熱效率。我公司經(jīng)過對硬脂酸鋇干燥特性的研究，并結(jié)合硬脂酸鹽氣流干燥技術(shù)，提出使用氣流干燥設(shè)備進(jìn)行硬脂酸鋇烘干。
　　十八酸鋇烘干設(shè)備
　　氣流干燥設(shè)備是常規(guī)干燥機(jī)的一種，常見于天然橡膠干燥、古龍酸干燥等工藝中。在干燥十八酸鋇的過程中所使用的氣流干燥機(jī)是我公司根據(jù)十八酸鋇干燥特性設(shè)計出來的。整個設(shè)備的干燥流程是采用二級干燥的方式，設(shè)備結(jié)構(gòu)如下所示：

　　上圖為硬脂酸鋇干燥機(jī)，其中1、14-空氣過濾器；2、15-空氣加熱器；3-螺旋加料器；4-板框壓濾機(jī)；5-送風(fēng)機(jī)；6-直管式干燥管；7-旋流干燥管；8-旋風(fēng)分離器；9-布袋除塵器；10-引風(fēng)機(jī)；11、13、22、24-關(guān)風(fēng)機(jī)；12、23-出料絞龍；16-二級送風(fēng)機(jī)；17-二級脈沖氣流干燥管；18-二級旋流干燥管；19-二級旋風(fēng)分離器；20-二級脈沖式袋濾器；21-二級引風(fēng)機(jī)；
　　待干燥的硬脂酸鋇濕料從板框壓濾機(jī)壓濾后，進(jìn)入氣流干燥設(shè)備內(nèi)。該氣流干燥設(shè)備的*段采用了直管式干燥管，這樣的設(shè)計主要是考慮到此時的物料水分較大，易發(fā)生粘壁現(xiàn)象。第二段是采用了大比徑的脈沖干燥管，可提高傳熱傳質(zhì)的效果。在*和第二段的下降管則采用了旋流干燥方式，有效延長了干燥時間，可有效提高氣固之間相對速度。關(guān)于硬脂酸鋇干燥的流程詳見氣流干燥機(jī)動畫演示.
　　硬脂酸鋇氣流干燥機(jī)
　　我公司對硬脂酸鋇干燥參數(shù)進(jìn)行了設(shè)定，以180kg/h的產(chǎn)量來計算，其中空氣消耗量為250kg/h；耗電量為18KW；一級干燥段進(jìn)風(fēng)溫度為160℃，出風(fēng)溫度為50℃；二級干燥段進(jìn)風(fēng)溫度為160℃，出風(fēng)溫度為70℃；初水分為30-35%，產(chǎn)品水分為0.5%以下，200目干粉為1%。使用該設(shè)備，其熱效率可達(dá)65%左右，干燥成本較低。我公司使用該設(shè)備進(jìn)行了硬脂酸鋅、硬脂酸鉛、硬脂酸鈣、*等相似物料的干燥試驗，發(fā)現(xiàn)均可適用。詳情可與我公司。