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　　大型微波烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
 

　　(1)傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù))，生產(chǎn)能力大；
 

　　(2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等)；
 

　　(3)在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；
 

　　(4)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
 

　　(5)獨(dú)立電氣柜和PLC人機(jī)交互操作控制，集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置，操作安全方便；
 

　　(6)干燥裝置機(jī)械傳動(dòng)部件少，設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。
 

　　大型微波烘干機(jī)干燥器受影響的因素有哪些
 

　　烘干機(jī)加熱方式很多，常用的加熱方式是對(duì)流加熱。烘干機(jī)干燥器在干燥過(guò)程中受影響的因素很多，以下做出簡(jiǎn)單分析：
 

　　對(duì)流加熱是干燥顆粒，輻狀或膏狀物料zui通用的方式。由熱空氣或其它氣體流過(guò)物流表面或穿過(guò)物料層提供熱量，而蒸發(fā)的濕分由干燥介質(zhì)帶走?？諝?zui常用的介質(zhì))，惰性氣體，直接燃燒氣體或過(guò)熱蒸汽(或溶劑蒸汽)均可作為對(duì)流干燥系統(tǒng)的加熱介質(zhì)。直接(加熱)干燥器在初始等速干燥階段，物料表面溫度為對(duì)應(yīng)加熱介質(zhì)的濕球溫度。在降速干燥階段，物料的溫度逐漸逼近介質(zhì)的干球溫度，在干燥熱敏性物質(zhì)時(shí)，必須考慮到這些因素。當(dāng)烘干機(jī)采用過(guò)熱蒸汽干燥時(shí)，物料的zui高溫度相應(yīng)于操作壓力時(shí)的飽和溫度。